硬質(zhì)合金刀片壓坯密度分布與燒結(jié)變形的研究.pdf

1、模壓成形是WC-Co粉末為基體材料的數(shù)控刀片制備壓坯的主要方法。由于數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)和模壓成形特點，坯體密度分布不均勻，導(dǎo)致坯體燒結(jié)變形。目前，一般采用反復(fù)修改模具方法來得到高尺寸精度的數(shù)控刀片產(chǎn)品。隨著數(shù)值模擬技術(shù)的高速發(fā)展，通過對WC-Co粉末的壓制過程進行仿真模擬，可以解決過去過于依賴模具經(jīng)驗設(shè)計的問題，對產(chǎn)品變形情況進行準確預(yù)測，在模具開發(fā)階段進行補償設(shè)計，大大縮短模具設(shè)計周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低成本。
　　通過研究粉

2、末成形理論，建立了WC-Co粉末仿真數(shù)學(xué)模型。運用MSC.Marc對不同壓制參數(shù)下壓坯體密度分布的差異進行了分析，驗證了模擬計算的準確性，對壓制工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)。
　　采用物理試驗與理論計算相結(jié)合的方法，推導(dǎo)坯體密度與變形的關(guān)系。對WC-Co粉末進行圓柱形產(chǎn)品壓制物理試驗，保持裝料高度不變，改變壓制高度的方法，最終得到一組不同高度的圓柱形產(chǎn)品。運用有限元分析軟件MSC.Marc對上述物理試驗進行仿真模擬，理論計算每個壓坯制品