WC-10Co硬質(zhì)合金低壓燒結(jié)工藝的探索.pdf

1、本論文采用蘇州江鉆新銳硬質(zhì)合金有限公司提供的粒度為：0.6μm的WC和0.8μm的Co粉，把WC粉和Co粉及抑制劑一起加入到罐中，以液體乙醇為球磨介質(zhì)，球料比為10：1，球磨過程中加入成型劑，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為92r/min。磨好后篩分，再放入真空干燥箱中干燥，然后在壓片機(jī)上壓制成型，最后放入燒結(jié)爐中，采用低壓燒結(jié)的方法，最后檢測(cè)其性能。通過金相顯微鏡、SEM、硬度測(cè)試等對(duì)WC-10Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)結(jié)果進(jìn)行了分析。同時(shí)考察了不同的燒結(jié)時(shí)間、

2、溫度、保溫時(shí)間等因素的影響；另外還重點(diǎn)分析了添加不同量和不同種類的抑制劑對(duì)合金性能的影響。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過晶粒長(zhǎng)大抑制劑VC、Cr3C2的預(yù)磨，其粒度明顯細(xì)化，且VC細(xì)化速度高于Cr3C2，隨著加入的晶粒長(zhǎng)大抑制劑粒度的減小其抑制效果變得明顯，合金的矯頑磁力明顯增加；硬度也增加。而且加入VC和Cr3C2的復(fù)合抑制劑比加入單一抑制劑的效果更好。在加入0.6VC(wt﹪)和0.4Cr3C2一t﹪)時(shí)，燒結(jié)溫度為1360℃保溫30