超細晶WC-10Co硬質合金研究.pdf

1、超細晶WC-10Co硬質合金是一類具有高硬度、高強度的材料，主要應用在切削加工領域。本文首先通過對比分析國內外YG10樣品的成分組織與性能，同時通過收集大量文獻數(shù)據(jù)，總結了真空燒結過程中WC顆粒的長大規(guī)律;然后以WC、Co粉為原料，通過添加晶粒長大抑制劑VC、Cr3C2及Cr+C，并設計Co基合金代替Co作為硬質合金中的粘結相，使用真空燒結技術制備超細晶WC-10Co硬質合金，分別研究了晶粒長大抑制劑含量和Co基粘結相對超細WC-10C

2、o硬質合金的微觀組織和使用性能的影響規(guī)律。利用SEM和EDS等手段研究硬質合金的相組成、分布和微觀組織結構，使用阿基米德排水法測試超細晶WC-10Co硬質合金的密度，分別采用維氏硬度計和萬能試驗機測量超細晶WC-10Co硬質合金的維氏硬度和抗彎強度。
　　研究結果表明:均勻分布的細小碳化鎢顆粒是提升超細晶硬質合金性能的關鍵，真空燒結過程中擴散機制比溶解界面反應機制能更好的描述WC顆粒的長大過程，且液相燒結時，溫度越高，保溫時間越長

3、，WC顆粒越易長大。當加入晶粒長大抑制劑Cr3C2時，WC顆粒的大小首先開始減小，當Cr3C2含量超過0.4wt％后，WC顆粒出現(xiàn)異常長大的現(xiàn)象。在Cr3C2含量為0.4％時，抑制WC顆粒長大效果最為明顯，WC顆粒的尺寸在0.3～0.5um之間。隨著抑制劑VC的加入，WC顆粒的大小首先開始減小，但隨著VC含量超過0.3wt％后，WC顆粒出現(xiàn)異常長大的現(xiàn)象。在VC含量為0.3％時，抑制WC顆粒長大效果最為明顯，WC顆粒的尺寸在0.3～0.