準納米WC-TiC-Co硬質合金制備工藝及顯微組織.pdf

1、西華大學碩士學位論文準納米WCTiCCo硬質合金制備工藝及顯微組織姓名：唐琛申請學位級別：碩士專業(yè)：材料學指導教師：張崇才20080501西華大學碩士學位論文得到比較好的壓制試樣，壓制過程可以采用“先快后慢”的方式。這不僅保證了較高的生產效率和合格率，同時也保證壓坯能夠獲得較高的密度。(3)在燒結時，采用以10“C／min的升溫速度從室溫升到600℃，保溫30rain，然后以5℃／min的升溫速度升到1200℃保溫30min，再以5℃／

2、rain的升溫速度升到燒結溫度，分別是1300C、1350℃和1400℃，保溫時間為1h，將真空度控制在12x10之Pa之內，該工藝參數設計合適。(4)隨著燒結溫度從1300℃增大到1400℃時，對于壓制壓強為50MPa(80MPa、100MPa、150MPa)的試樣，燒結體密度由1298g／cm3(1327g／cm3、1356g／cm)、1381g／cm3)增大到13809／era3(14099／cm3、1441g／cm3、1427g

3、／cm3)，燒結體密度隨溫度的升高而增大。(5)壓制壓強分別為50MPa、80MPa、100MPa、150MPa的壓坯，在相同的壓制壓強下，試樣線收縮率隨著燒結溫度的升高而增加。溫度從1300℃升至1350。C時，收縮系數S分別從2067％(2109％、2188％、2234％)增加至2111％(2156％、2200％、2333％)；在溫度從1350℃升至1400℃時，收縮系數S又分別增加到2289％(2511％、2533％、2556％)

4、。在相同燒結溫度下，試樣的線收縮率則隨著壓制壓坯時的壓強增加而降低。(6)準納米級WC5TiC10Co硬質合金，在相同壓制壓強下的壓坯，燒結溫度在1300℃、1350℃和1400℃時，試樣的洛氏硬度隨燒結溫度的升高而增加。在相同燒結溫度(1300℃、1350℃或1400℃)下，試樣的硬度都隨壓坯的壓制壓強升高而增加。壓坯的壓制壓強達到100MPa時，試樣經燒結后的洛氏硬度最大值分別出現在1350℃和1400℃，最大硬度值分別為911HR

5、A和912HRA，該硬度值相對傳統(tǒng)的硬質合金硬度有較大提高。(7)壓坯的壓制壓強為100MPa時，準納米硬質合金的抗壓強度隨著燒結溫度的升高而增大，在1400℃時達到最大數值1589MPa。壓坯的壓制壓強為100MPa時，試樣的抗彎強度隨著燒結溫度升高而增大，在1400℃時達到最大數值896MPa。(8)在對未經過腐蝕處理的準納米WC5TiC10Co硬質合金的金相研究中發(fā)現，在經真空燒結之后的準納米WC5TiC10Co硬質合金中仍然存在