油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)在50萬(wàn)噸-年催化裂化裝置的應(yīng)用.pdf

1、據(jù)統(tǒng)計(jì)，在造成滾動(dòng)軸承過(guò)載破壞的原因中，有近一半是與不恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式有關(guān)。而隨著企業(yè)機(jī)械設(shè)備性能的不斷提高，因不適當(dāng)潤(rùn)滑而引起的軸承或其他機(jī)械部件的過(guò)早破壞會(huì)不斷增加，所以選擇高性能且合理的潤(rùn)滑方式，是改善軸承工作環(huán)境、減少設(shè)備故障、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最有效途徑，是許多石化企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。油霧潤(rùn)滑技術(shù)正是解決這一問(wèn)題的新型方式。同時(shí)，由于油霧潤(rùn)滑設(shè)備體積小、重量輕、自動(dòng)化程度高，具有防爆功能及報(bào)警系統(tǒng)，且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與監(jiān)控，便

2、于集中管理，使得油霧潤(rùn)滑技術(shù)成為企業(yè)自動(dòng)化管理水平和生產(chǎn)自動(dòng)化水平大幅度提高的有效途徑。永坪煉油廠(chǎng)50萬(wàn)噸/年催化裂化裝置始建于1997年5月，在2010年以前一直使用傳統(tǒng)的油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油膜分布不均勻，造成機(jī)泵軸承的磨損;摩擦產(chǎn)生的熱量不易被帶走，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，降低軸承的壽命;外界灰塵等雜質(zhì)易進(jìn)入摩擦副部位，造成機(jī)泵軸承的磨損;2008年5月，在重整加氫車(chē)間作為試點(diǎn)率先引進(jìn)了北京朗潤(rùn)德科技油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)，在安裝后取得顯著的效果后，于201

3、0年3月在50萬(wàn)噸/年催化裂化裝置機(jī)泵中推廣使用。
　　首先，本文對(duì)油霧潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)及其功能進(jìn)行了介紹，并結(jié)合油霧潤(rùn)滑的自身特點(diǎn)對(duì)裝置改造方案的進(jìn)行了確定。通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)對(duì)影響霧化效果的主要因素:潤(rùn)滑油溫度、空氣溫度、空氣壓力、氣液質(zhì)量比及潤(rùn)滑油粘度進(jìn)行了理論分析。并通過(guò)大量的試產(chǎn)數(shù)據(jù)獲得了霧化量和各參量之間的關(guān)系曲線(xiàn)，找出影響霧化效果的主要參量及其最佳值范圍。
　　其次，本文對(duì)油霧潤(rùn)滑的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了闡述，找出了將物