T2銅和Q235鋼的雙絲焊工藝優(yōu)化的研究.pdf

1、本文采用SATRMATCR450自動(dòng)雙絲焊設(shè)備，對(duì)5mm厚的Q235鋼和T2銅進(jìn)行異種金屬雙絲自動(dòng)焊接試驗(yàn)研究，旨在提出一種適合鋼、銅異種金屬的焊接方法。
　　通過在5mm的Q235鋼板上進(jìn)行銅鋼雙絲堆焊試驗(yàn)，結(jié)果表明:主輔焊絲分別為ER50S-6焊絲和HS211焊絲時(shí)，銅鋼送絲速度比大于1∶1.1堆焊縫易產(chǎn)生裂紋;主輔焊絲分別為HS211焊絲和ER50S-6焊絲時(shí)，銅鋼送絲速度比大于1∶1.3堆焊縫易產(chǎn)生裂紋。
　　通過正

2、交試驗(yàn)和穩(wěn)健設(shè)計(jì)，經(jīng)對(duì)接焊試驗(yàn)，得出主絲為HS211焊絲、不加脈沖、送絲速度7m·min-1，輔絲為ER50S-6焊絲、加脈沖、送絲速度8m·min-1（銅鋼送絲比為7∶8，焊縫中熔敷金屬銅含量約為50％），焊接速度為45cm·min-1，底部坡口間距為2.0mm的銅鋼對(duì)接接頭，焊縫成形良好，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。
　　采用主絲為HS211焊絲、不加脈沖，輔絲為ER50S-6焊絲、加脈沖，計(jì)算主輔焊絲送絲配比，合理調(diào)節(jié)焊接工藝

3、參數(shù)，獲得了熔敷金屬銅含量分別約為60％、70％、80％的對(duì)接接頭，焊縫成形良好，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。
　　力學(xué)性能檢測結(jié)果表明:銅含量為50％時(shí)焊縫硬度為84.2HB～95.7HB，銅含量為60％時(shí)焊縫硬度為75.1HB～83.5HB，銅含量為70％時(shí)焊縫硬度為68.8HB～75.7HB，銅含量為80％時(shí)焊縫硬度為57.0HB～65.8HB。可知，隨著焊縫中銅含量的增加，焊縫硬度逐漸減小。拉伸試驗(yàn)結(jié)果顯示:熔敷金屬銅含量5