H13鋼與不同硬度摩擦副對磨時的磨損行為和機理.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、磨損是鋼的主要失效形式之一。鋼的干滑動摩擦磨損性能取決于摩擦材料和對磨材料及性能、滑動條件及環(huán)境介質等。其中對磨材料對鋼的磨損性能的影響方面的研究尚少。本文主要研究了不同硬度對磨材料對H13鋼磨損行為的影響。在銷盤式高溫磨損試驗機上H13鋼與不同硬度對磨材料在50-300N、25-600℃條件下進行干滑動摩擦磨損實驗，采用微觀分析手段，測試和分析磨面、剖面的形貌、物相和成分，研究了摩擦氧化物層及作用，探討了磨損機理。
　　實驗表明

2、:不同硬度的對磨盤材料對H13鋼的磨損行為具有顯著影響。H13鋼與高硬度盤(HRC55)對磨時，磨損率隨著溫度的增加而增加。伴隨著載荷的增加，磨損率在25和200℃條件下緩慢增加，但在400和600℃的條件下載荷超過一定數(shù)值時開始迅速增加。當H13鋼與低硬度盤(HRC42)對磨時，除600℃之外，磨損率隨著溫度的增加而降低。伴隨著載荷的增加，磨損率在25℃條件下快速增加，但是在200、400和600℃條件下緩慢增加。研究發(fā)現(xiàn)，摩擦氧化物

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