沖床模高計數(shù)器及其隔振技術研究.pdf

1、機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱之一，而沖壓加工在機械制造業(yè)中的比例極高。在沖壓加工的過程中，裝模高度即沖床下死點到工作臺的距離是一個重要的參數(shù)。裝模高度的檢測方法、檢測設備、調整方法等，在沖床研究領域中都是熱點課題，本文結合目前國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，設計了新型模高計數(shù)器并對其隔振方法和控制系統(tǒng)進行了研究。本論文的介紹將從以下三個點進行。
　　首先在機械式模高計數(shù)器基礎上提出新型電子式模高計數(shù)器的總體實現(xiàn)方案。其中著重對碼盤的編碼方式進

2、行了分析，設計了新型計數(shù)器總體結構并闡述了其工作原理，詳細介紹了新型電子式計數(shù)器的關鍵零部件的設計。為隔振研究和控制系統(tǒng)設計做好準備工作。
　　其次對安裝在沖床滑塊上的電子式調模計數(shù)器進行了隔振研究。建立沖擊載荷作用下計數(shù)器隔振系統(tǒng)的動力學模型；利用傅里葉級數(shù)將沖床周期性沖擊激勵展開并施加到該模型上，通過分析該模型的動態(tài)響應得到隔振系統(tǒng)的傳遞率。以光電傳感器的抗振度為隔振指標，采用遺傳算法優(yōu)化該隔振系統(tǒng)的隔振參數(shù)。在 Simuli

3、nk軟件環(huán)境下建立了系統(tǒng)的隔振仿真模型，進行力和位移傳遞率的仿真分析，仿真結果顯示：計數(shù)器的力與振幅的傳遞率明顯減小，隔振后計數(shù)器承受的沖擊加速度小于光電傳感器規(guī)定的抗振度，達到隔振指標。
　　最后提出了電子式模高計數(shù)器控制系統(tǒng)的整體方案，對其進行軟、硬件設計，主要包括信號采集電路設計，顯示電路設計，通信電路設計，儲存電路設計等，選用 AT89C52單片機對光電傳感器的電信號進行了采集。采用Proteus軟件驗證了系統(tǒng)在理想環(huán)境下