基于紅外熱成像技術(shù)的切削加工熱分析和溫度場建模.pdf

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械加工正朝著高速化、高精度化、高智能化方向發(fā)展，對機床的加工性能提出了越來越高的要求。在高精密機械加工過程中，由于熱變形引起的加工誤差約占總制造誤差的40％-70％，因此對溫度進行實時性監(jiān)測和控制是保證加工精度的必要手段。在回轉(zhuǎn)切削加工過程中，由刀具與工件的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切削熱及切削區(qū)的溫度無法直接采用接觸式傳感器測量，非觸式紅外熱成像技術(shù)以其獨有的響應(yīng)速度快、測量范圍廣、可實時檢測等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用在切削熱

2、檢測這一領(lǐng)域中。但目前這一技術(shù)還存在如紅外成像系統(tǒng)自身性能不穩(wěn)定、易受外界環(huán)境影響等問題，這些都導(dǎo)致其所成圖像存在噪聲大、均勻性差、對比度低、視覺效果不佳等缺點，有必要對其進行研究。
　　針對切削加工過程溫度場的分布情況，本文采用美國FLIR SYSTEMS公司研制的Thermo Vision A315系列紅外熱像儀，重點研究了主軸轉(zhuǎn)速對溫度場的影響，并與ANSYS有限元法計算結(jié)果和理論計算結(jié)果作比較，結(jié)果表明本文采用的紅外圖像測

3、溫法是可行的。本文的主要研究內(nèi)容包括:
　　(1)在紅外成像技術(shù)發(fā)展、紅外成像機理和紅外圖像處理算法的理論基礎(chǔ)上，本文采用紅外熱成像測溫法建立切削加工過程溫度場的方案。
　　(2)針對紅外熱像儀由于成像機理和系統(tǒng)自身不穩(wěn)定導(dǎo)致的測溫精度差這一問題，在不同材料、連續(xù)溫升條件下進行了大量的標(biāo)定實驗，建立了實際溫度與紅外圖像灰度值之間的映射關(guān)系，從而獲得準(zhǔn)確的實際溫度值。
　　(3)為了解決紅外圖像存在的噪聲大、均勻性差、對