再生蛋白纖維后處理工藝研究.pdf

1、羊毛以其優(yōu)異的吸濕性、保暖性、獨(dú)特的縮絨性等性能備受研究者的關(guān)注。由于羊毛在工業(yè)生產(chǎn)中的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，為了實(shí)現(xiàn)其纖維化再生，采用干濕法紡絲技術(shù)制備出再生角蛋白纖維，但其力學(xué)性能較差，結(jié)構(gòu)不完善。為了改善上述缺陷，對(duì)干濕紡再生蛋白纖維進(jìn)行了蒸汽牽伸和上油兩種熱處理。先研究了蒸汽牽伸對(duì)再生蛋白纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)、力學(xué)及熱學(xué)等性能的影響。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)：牽伸倍數(shù)逐漸增大，再生蛋白纖維取向顯著增強(qiáng)，結(jié)晶結(jié)構(gòu)逐步完善，部分構(gòu)型由Α螺旋轉(zhuǎn)變成Β折疊；且

2、纖維的沸水收縮率降低、斷裂應(yīng)力增加，熱分解溫度變大。另外，通過(guò)正交試驗(yàn)，優(yōu)化再生蛋白纖維用油劑制備的工藝參數(shù)，最終得到最佳油劑乳化方案：氨基硅油與AEO-9的配比為1:0.4，機(jī)械攪拌30MIN。所得油劑的粘度適中，均勻穩(wěn)定、不分層，透光率性能均為最佳。最后，將制備好的硅油乳液作用于再生蛋白纖維，利用自制的上油劑設(shè)備，采用浸漬上油的方式，通過(guò)改變上油時(shí)間及烘干溫度，找到了適合再生蛋白纖維的上油工藝參數(shù)。結(jié)果表明：當(dāng)上油時(shí)間為30MIN，