煉油廠余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、煉油廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱,如何高效利用余熱是一項(xiàng)重要的工作。本文結(jié)合榆林煉油廠余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)實(shí)施的項(xiàng)目,對系統(tǒng)的汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的工藝控制要求進(jìn)行分析,確定余熱發(fā)電控制系統(tǒng)的總體方案。
  控制系統(tǒng)在硬件上,采用浙大中控的冗余FW-247主控制器和和冗余的5V、24V電源,保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性;采用了汽輪機(jī)測速與超速保護(hù)卡、SOE系統(tǒng)的主卡等智能化設(shè)計(jì)的卡件,減輕主機(jī)卡的CUP的負(fù)荷,提高了控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性

2、;采用了具有過壓、過流、浪涌抑制等安全保護(hù)的端子板,確保了控制系統(tǒng)的可靠性。在軟件設(shè)計(jì)上,選用浙大中控的DCS圖形化編程軟件—SCControl軟件,創(chuàng)建工程樹并進(jìn)行了系統(tǒng)組態(tài),針對硬件集成與組態(tài)相應(yīng)軟件設(shè)計(jì);根據(jù)工藝與操作員操作需求,設(shè)計(jì)了了人性化的操作畫面。對余熱發(fā)電系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)如溫度、壓力等信號采集處理、過程控制及聯(lián)鎖保護(hù)進(jìn)行編程,滿足汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的工藝控制要求??刂葡到y(tǒng)在現(xiàn)場進(jìn)行了硬件和軟件的在線調(diào)試,解決了系統(tǒng)的可靠性

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