高強(qiáng)鋁合金蠕變時效成形形-性協(xié)同機(jī)理與應(yīng)用研究.pdf

1、鋁合金蠕變時效成形技術(shù)巧妙地利用了成形過程中產(chǎn)生時效強(qiáng)化的特點(diǎn)，成為一種材料與構(gòu)件成形的協(xié)同制造方法，但該技術(shù)的發(fā)展面臨理論模型的精確預(yù)測與構(gòu)件高性能制造的挑戰(zhàn)。本文從熱力耦合作用影響構(gòu)件性能與形狀的基礎(chǔ)研究入手，開展了蠕變時效試驗(yàn)、與蠕變時效成形試驗(yàn)以及相應(yīng)的性能測試與組織分析，探求應(yīng)力松弛、納米強(qiáng)化相析出和材料性能三個方面的聯(lián)系，并建立相應(yīng)的表征預(yù)測模型。針對鋁合金蠕變成形時材料性能的變化，探求強(qiáng)化相析出引起的位向效應(yīng)以及控制機(jī)理，

2、初步形成了性能調(diào)控原理和方法。并且，采用時效成形對建立的性能調(diào)控方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，將本文建立的形/性協(xié)同預(yù)測方法應(yīng)用于飛機(jī)保護(hù)門的試制。文中圖片共99幅，表格共5個，參考文獻(xiàn)共137篇。通過2124和7475兩種鋁合金的蠕變時效成形實(shí)驗(yàn)研究，得到主要研究結(jié)果與創(chuàng)新點(diǎn)如下:
　　(1)建立了高強(qiáng)鋁合金蠕變行為、力學(xué)性能與微觀結(jié)構(gòu)的演變規(guī)律與量化關(guān)系。
　　(2)建立了適用于2XXX系和7XXX系鋁合金的變溫蠕變時效本構(gòu)模型。