基于PLC的水箱鏜孔生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研究.pdf

1、在對(duì)工藝復(fù)雜、工序較多的成批箱體類(lèi)零件進(jìn)行鏜削加工時(shí)，為滿足加工工藝要求及生產(chǎn)節(jié)拍要求，保證較高的加工精度及生產(chǎn)效率，需要設(shè)計(jì)性能良好、穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)。本文結(jié)合水箱零件的生產(chǎn)工藝要求及鏜削加工運(yùn)動(dòng)控制特點(diǎn)，對(duì)與其相應(yīng)的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究與設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容概括如下：
　　介紹了生產(chǎn)線工藝內(nèi)容、工藝流程及主要技術(shù)指標(biāo)，分析其工藝特點(diǎn)，結(jié)合鏜削運(yùn)動(dòng)控制特點(diǎn)，得出生產(chǎn)線對(duì)控制系統(tǒng)的功能需求以及生產(chǎn)線正常加工時(shí)的動(dòng)作流程；
　

2、　根據(jù)控制系統(tǒng)功能及動(dòng)作流程需求，結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)常用控制系統(tǒng)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，提出兩套可行的控制系統(tǒng)方案，并對(duì)這兩套方案的工作性能、經(jīng)濟(jì)成本等進(jìn)行分析對(duì)比，確定基于PLC的水箱鏜孔生產(chǎn)線控制系統(tǒng)方案；
　　分析控制系統(tǒng)硬件組成，根據(jù)硬件實(shí)際功能需求對(duì)其進(jìn)行具體選型，在了解常用通信特點(diǎn)基礎(chǔ)上對(duì)控制系統(tǒng)各設(shè)備之間的通信方式進(jìn)行選擇，進(jìn)而確定多層次結(jié)構(gòu)體系的硬件方案，再設(shè)計(jì)系統(tǒng)電氣控制線路；
　　采用模塊化思想對(duì)該生產(chǎn)線控制系統(tǒng)軟件進(jìn)

3、行了開(kāi)發(fā)，主要包括PLC程序、觸摸屏程序及上位機(jī)VC程序，PLC程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的邏輯控制與運(yùn)動(dòng)控制；觸摸屏程序提供良好的人機(jī)交互，起到狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置等作用；上位機(jī)VC程序起測(cè)量數(shù)據(jù)顯示、任務(wù)管理等作用；
　　對(duì)加工過(guò)程中所要求的可變工藝路徑、大范圍調(diào)速、恒線速度恒走刀量鏜削孔端面等特定數(shù)控功能進(jìn)行了深入研究，并在系統(tǒng)中得到實(shí)現(xiàn)，有力地提高了系統(tǒng)的靈活性、安全性、準(zhǔn)確性；
　　采用先局部后整體的原則對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，修