順酐生產(chǎn)中催化劑與工藝參數(shù)對(duì)收率影響的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、本文總結(jié)了目前國(guó)內(nèi)外多種制備順酐的工藝流程特點(diǎn),并介紹了順酐催化劑的技術(shù)進(jìn)展。著重探討了苯氣相氧化固定床制順酐過(guò)程中,催化劑性能及各種工藝條件對(duì)順酐收率的影響。對(duì)苯氧化制順酐固定床催化劑活性組分和載體的選擇、制備工藝的改進(jìn)以及活化條件的應(yīng)用等方面均有所闡述。主要體現(xiàn)在以V-MO為主的催化劑體系中,通過(guò)選擇合適的助催化劑和稀土元素,并保持一定的配方比例,可以使催化劑的活性和選擇性得到有效調(diào)節(jié),促進(jìn)順酐收率的提高。而催化劑在小試評(píng)價(jià)和工業(yè)生

2、產(chǎn)裝置上的運(yùn)行數(shù)據(jù)可以證明,采用雙段床催化劑在工業(yè)應(yīng)用上是切實(shí)可行的,其氧化收率比進(jìn)口催化劑高出4%,原料苯耗降低30kg/噸以上。通過(guò)對(duì)催化劑的XRD和XPS表征,進(jìn)一步補(bǔ)充說(shuō)明了采用器外活化工藝對(duì)催化劑性能產(chǎn)生的良好效果。順酐生產(chǎn)中由于操作不當(dāng),總是會(huì)造成順酐收率降低的現(xiàn)象。
  本文在總結(jié)前人工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,在對(duì)氧化和恒沸脫水工序影響順酐收率的因素進(jìn)行分析后,確定了較佳的工藝控制條件。通過(guò)提高部分冷凝器冷凝效率,

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