AA6061擠壓管材熱處理與顆粒介質成形工藝研究.pdf

1、高強鋁合金管板材在常溫下強度高，塑性差，難以成形復雜形狀零件。由于變形溫度提高可使高強鋁延伸率大幅提升，因此溫熱鋁合金管板材塑性成形技術成為了研究熱點，但是精確的變形溫度控制要求，以及耐高溫配件的需求，使得工藝控制難度和加工成本大幅提高?；诖耍疚奶岢龉倘芴幚怼w粒介質內高壓成形—時效處理的工藝流程，通過熱處理工藝調整合金變形前后的力學性能，應用顆粒介質內高壓成形技術實現管件塑性成形，以期建立一種工藝實施簡便、設備要求較低、產品設計靈

2、活的高強鋁合金管件加工方法。本文以 AA6061擠壓鋁合金管為研究對象，研究固溶處理工藝參數對合金力學性能的影響，發(fā)現在溫度560℃、時間120min時，合金延伸率提高了3倍以上，強度和硬度也大幅減低，合金管材的成形性能顯著提高，具備了內高壓成形條件；對合金固溶后時效處理的分析表明，人工時效溫度180℃且保溫360min時，合金塑性下降，強度和硬度等性能指標恢復至固溶前狀態(tài)，確保成形零件具備原材料力學性能。采用固溶處理—顆粒介質內高壓成