AZ31鎂合金管材擠壓成形工藝研究.pdf

1、本文就AZ31鎂合金管材擠壓成形工藝進(jìn)行了研究。 首先通過(guò)等溫壓縮實(shí)驗(yàn)，對(duì)AZ31鎂合金材料溫成形特性進(jìn)行了系統(tǒng)研究，著重分析了變形速率、變形溫度和變形量對(duì)材料變形抗力以及力學(xué)性能的影響，塑性變形抗力隨著變形溫度的升高而降低，同時(shí)隨著應(yīng)變速率的降低而降低。在此基礎(chǔ)上，運(yùn)用回歸方法和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理得出該材料的變形抗力數(shù)學(xué)模型，為等溫?cái)D壓成形工藝參數(shù)的選擇和計(jì)算機(jī)模擬提供了基本依據(jù)。 應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法，對(duì)鎂合金管材擠壓

2、過(guò)程進(jìn)行模擬。討論坯料形狀、變形溫度、變形速率、變形量和摩擦對(duì)變形中的等效應(yīng)變、等效應(yīng)力以及擠壓力的影響。并將等溫壓縮實(shí)驗(yàn)中建立的材料數(shù)學(xué)模型耦合到MARC有限元分析軟件中，以鎂合金管材擠壓為對(duì)象，研究變形工藝參數(shù)對(duì)變形過(guò)程的影響，為優(yōu)化鎂合金管材擠壓工藝提供理論和技術(shù)上的支持。 模擬結(jié)果顯示鎂合金的塑性變形對(duì)變形溫度、變形速度敏感，通過(guò)綜合分析得出，在變形溫度為350℃，變形速率為0.01s-1的條件下變形最有利，變形過(guò)程中模