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1、鎂合金管材推彎成形容易、組織致密、尺寸精度高、機(jī)械性能高,可最大限度地實(shí)現(xiàn)材料結(jié)構(gòu)輕量化,是未來(lái)大規(guī)模推廣鎂合金應(yīng)用的重點(diǎn)。本文主要研究了AZ80鎂合金管材擠壓推彎成形工藝,希望為鎂合金管材的規(guī)模應(yīng)用提供一定的理論指導(dǎo)和實(shí)踐借鑒。
本文在大量閱讀文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,介紹了管材彎曲成形技術(shù),理論分析了推彎成形過(guò)程中的受力狀態(tài)和應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),分析了管材彎曲成形的主要質(zhì)量參數(shù),提出了管材推彎成形過(guò)程中常見(jiàn)的彎管缺陷及預(yù)防措施。
2、利用Deform有限元模擬軟件,進(jìn)行了鎂合金管材無(wú)芯棒推彎成形的數(shù)值模擬。對(duì)不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下鎂合金彎管的成形質(zhì)量進(jìn)行了分析比較,分析了溫度、摩擦系數(shù)、厚徑比對(duì)推彎成形質(zhì)量的影響,分析了鎂合金管材推彎成形模擬過(guò)程中擠壓成形力、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、金屬流動(dòng)速度等方面的變化規(guī)律。進(jìn)行了模擬結(jié)果與理論結(jié)果的對(duì)比,得出了在成形質(zhì)量和和成形規(guī)律上兩者是基本吻合的。
通過(guò)Deform有限元數(shù)值模擬分析,驗(yàn)證了該鎂合金管材推彎模具結(jié)構(gòu)
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