合成氨馳放氣回收單元控制系統(tǒng)改造開發(fā)應(yīng)用.pdf

1、中海石油化學(xué)股份有限公司富島一期是一套設(shè)計年產(chǎn)合成氨30萬噸以及52萬噸「富島牌」大顆粒尿素的化工裝置。生產(chǎn)裝置從日本和意大利引進，采用先進的英國ICI合成氨生產(chǎn)工藝和氨汽提尿素工藝及挪威海德魯流化床造粒技術(shù)，全套裝置采用DCS集散系統(tǒng)和PLC邏輯程序控制系統(tǒng)，能耗低、自動化程度高，具有九十年代國際先進水平。
　　該裝置投產(chǎn)至今已運行超過16年，裝置中較多設(shè)備尤其是控制系統(tǒng)部分出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，為了使該套設(shè)備能夠繼續(xù)安全穩(wěn)定的運行下

2、去，更新改造設(shè)備成為該套設(shè)備能否安全穩(wěn)定運行以及打破運行長周期的關(guān)鍵，控制系統(tǒng)改造成為了一個重要的課題。
　　本文全面圍繞企業(yè)控制系統(tǒng)改造核心，對合成氨裝置的馳放氣回收(PGR)單元的工藝情況以及原有控制系統(tǒng)進行了介紹和描述;并針對該套設(shè)備的具體使用情況提出目前存在的問題和不足，結(jié)合現(xiàn)有的控制系統(tǒng)狀況提出最具性價比的改造設(shè)計方案。全面提升了控制系統(tǒng)性能，解決了系統(tǒng)存在的硬件老化、系統(tǒng)故障率高、自診斷能力差、生產(chǎn)輔助能力弱等問題，同

3、時，結(jié)合現(xiàn)場多年的操作使用經(jīng)驗，對控制系統(tǒng)各方面進行優(yōu)化，消除存在的缺陷及隱患，提升系統(tǒng)可用性、易用性，使控制方式更加合理，控制更加精準(zhǔn)。本次改造不僅從經(jīng)濟上有效降低了改造成本，同時對于今后日常維護與設(shè)備管理提供了便利，實現(xiàn)了零備件管理。
　　新控制系統(tǒng)已于2012年3月20日正式投運。經(jīng)過近半年的運行，新系統(tǒng)能夠覆蓋原系統(tǒng)的所有控制功能并得到優(yōu)化和改進。軟件控制更加科學(xué)合理，功能更加完善，操作更加便捷，裝置各運行工況性能正常，改