合成氨生產(chǎn)控制系統(tǒng)技改及優(yōu)化.pdf

1、合成氨工業(yè)誕生于本世紀(jì)初，其規(guī)模不斷向大型化方向發(fā)展。德國(guó)化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。合成氨反應(yīng)式如下: N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個(gè)基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
　　本文介紹了合成氨系統(tǒng)流程，包括造氣工段、變換工段

2、和氨合成工段等，合成氨在造氣工段的原理。其中，詳細(xì)介紹了合成氨造氣工段中對(duì)于蒸汽調(diào)節(jié)的具體改造方法，是通過增加蒸汽調(diào)節(jié)閥，配套的液壓裝置和DCS系統(tǒng)的程序改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)的。通過此優(yōu)化技術(shù)，使得煤氣爐爐況更加穩(wěn)定，減少了蒸汽用量，增加了有效的制氣時(shí)間且提高了水煤氣的有效氣體成分，進(jìn)而使得單爐的產(chǎn)氣量正價(jià)并降低了消耗。
　　介紹了變換工段中一氧化碳變換的基本原理，工藝條件以及工藝參數(shù)和變換催化劑的選擇。經(jīng)過計(jì)算實(shí)驗(yàn)，改進(jìn)了變換工段生產(chǎn)過程