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文檔簡介
1、鴻化公司合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)存在能耗高、工藝指標(biāo)波動(dòng)大、自控儀表落后、自控水平低等問題,如不進(jìn)行必要的技術(shù)改造,在操作工頻繁手動(dòng)操作的情況下,會(huì)造成高投入、低產(chǎn)出且系統(tǒng)波動(dòng)大的后果,進(jìn)而影響整個(gè)聯(lián)堿系統(tǒng)的穩(wěn)定高產(chǎn).該文運(yùn)用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合鴻化公司合成氨老生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題,采用集散控制系統(tǒng)對(duì)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行下列技術(shù)改造:(1)在對(duì)蒸汽和天然氣流量進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償?shù)那疤嵯?將水碳比的調(diào)節(jié)由單回路控制系統(tǒng)改為帶邏輯提量的比值調(diào)節(jié)系
2、統(tǒng),保證了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性;(2)設(shè)計(jì)了天然氣完全燃燒控制系統(tǒng)以保證天然氣在一段爐對(duì)流段完全燃燒;(3)采用時(shí)滯多步模型算法實(shí)現(xiàn)了氫氮比預(yù)測(cè)控制;(4)改造了合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)鎖緊急停車系統(tǒng);(5)進(jìn)行了幾套節(jié)能效果顯著控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì).為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,進(jìn)行了HS2000-Plus 的數(shù)據(jù)庫、控制算法、圖形、系統(tǒng)管理、引用和報(bào)表組態(tài),確定了儀表及材料的選型,完成了改造的工程預(yù)算工作.預(yù)計(jì)此改造完工后,可將天然氣消耗由1060NM<'3
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