磁場輔助電火花表面強(qiáng)化技術(shù)及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著電火花加工技術(shù)的日益成熟，電火花加工的應(yīng)用范圍越來越廣，利用其獨(dú)特的加工原理，電火花加工技術(shù)已成功的在表面強(qiáng)化領(lǐng)域得到了應(yīng)用并取得一定成果。
　　本文基于電火花沉積理論，采用普通D703F電火花高速小孔加工機(jī)床，研究了利用它實(shí)現(xiàn)工件表面強(qiáng)化的新方法，通過改變機(jī)床電極的極性，實(shí)現(xiàn)了氣中放電表面沉積工藝，在45鋼表面沉積了WC強(qiáng)化層。從沉積層的厚度、粗糙度和微觀缺陷三個方面分析了工藝參數(shù)對沉積層質(zhì)量的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明:采用該設(shè)備

2、進(jìn)行沉積時，當(dāng)電流脈寬為80μs，強(qiáng)度為7A時，可獲得綜合質(zhì)量最優(yōu)的沉積層，并在此工藝參數(shù)下制備了厚為35μm，硬度達(dá)1000HV，無明顯缺陷的碳化鎢沉積層。普通電火花機(jī)床加工得到的沉積層厚度較小、表面粗糙度較大，為了解決這個問題，人們做了大量實(shí)驗(yàn)研究。為了得到更好的沉積層，提出采用輔助磁場與電火花復(fù)合沉積的方法，通過永磁場的作用，使鐵磁工件材料被磁化，從而使鐵磁材料受到一個向下的磁場力而難以脫離工件表面，這樣可以使得沉積層的厚度增大，