超聲輔助電火花沉積技術(shù)的研究.pdf

1、本研究針對(duì)電火花沉積技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中所存在的缺點(diǎn)，提出了超聲輔助電火花沉積工藝及拋光一體化技術(shù)。設(shè)計(jì)了新型復(fù)合電極裝置，并利用該裝置進(jìn)行了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和分析。此外，確認(rèn)了沉積層與基體材料的結(jié)合方式，考察了超聲拋光對(duì)沉積層表面光潔度的影響情況。 ⑴對(duì)電火花沉積工藝的原理及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，主要分析了加工的機(jī)理和特點(diǎn)，闡述了電火花沉積工藝在加工中的缺點(diǎn)，隨后在前人對(duì)超聲加工與電加工復(fù)合加工研究的基礎(chǔ)上，提出了超聲輔助電火花沉積與超聲

2、拋光一體化工藝。設(shè)計(jì)了超聲輔助電火花沉積加工實(shí)驗(yàn)設(shè)備。該設(shè)備主要由電源系統(tǒng)，氣體供給系統(tǒng)，新型復(fù)合電極裝置幾個(gè)模塊構(gòu)成，對(duì)新型復(fù)合電極裝置的超聲系統(tǒng)進(jìn)行了有限元分析，利用超聲系統(tǒng)的模態(tài)分析的結(jié)果，對(duì)理論設(shè)計(jì)的超聲系統(tǒng)進(jìn)行校核，制造出了符合工作需求的超聲振動(dòng)系統(tǒng)。 ⑵運(yùn)用新型復(fù)合電極裝置進(jìn)行了大量的工藝實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)主要內(nèi)容是考察各加工參數(shù)對(duì)沉積層厚度的影響情況，通過選擇和控制加工參數(shù)（電壓、頻率、比沉積速度、氬氣流量和電機(jī)轉(zhuǎn)速），研

3、究了各加工參數(shù)對(duì)沉積厚度影響的規(guī)律，并進(jìn)行了超聲輔助電火花沉積工藝與電火花沉積工藝的對(duì)比試驗(yàn)，考察了超聲在沉積過程中所扮演的角色。通過正交試驗(yàn)，得出提高沉積層厚度的最佳加工工藝參數(shù)，并總結(jié)了限制沉積層厚度增加的因素。 ⑶對(duì)沉積層的形成規(guī)律與沉積層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，證明了超聲輔助電火花沉積工藝加工的沉積層是電極材料與基體材料發(fā)生冶金結(jié)合的產(chǎn)物，表明了超聲輔助電火花工藝獲得的沉積層的晶粒大小要比單純的電火花沉積工藝要小，因此其沉