硬質(zhì)合金涂層刀具的摩擦學(xué)性能研究.pdf

1、硬質(zhì)合金涂層刀具現(xiàn)已形成系列化趨勢，并得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時新的硬質(zhì)合金涂層刀具也在不斷研發(fā)出來，如何快速、有效地評價刀具的摩擦學(xué)性能為優(yōu)化硬質(zhì)合金涂層刀具的設(shè)計提供依據(jù)至關(guān)重要。
　　 目前，硬質(zhì)合金涂層刀具的性能評價主要還是依賴車床切削試驗。雖其效果直觀，但具有周期長、費用高、試驗數(shù)據(jù)離散及可控性較差等缺點。為了方便、快捷地進行硬質(zhì)合金涂層刀具的摩擦學(xué)性能評價，文中基于UMT-2摩擦磨損試驗機，采用專用夾具，模擬在車床上

2、切削受力情況，進行硬質(zhì)合金涂層刀具性能評價。通過白光共焦顯微鏡分析摩擦試驗后硬質(zhì)合金涂層刀具的劃痕，評價其耐磨性能和壽命。為了分析硬質(zhì)合金涂層刀具的磨損機理，利用電子掃描顯微鏡和能譜儀，對硬質(zhì)合金涂層刀具摩擦試驗后前刀面刀尖部摩擦區(qū)域進行形貌與能譜分析?；跀?shù)據(jù)和分析，獲得以下主要結(jié)論：
　　 (1)通過設(shè)計合理的參數(shù)、試驗方法及專用夾具，硬質(zhì)合金涂層刀具在UMT-2摩擦磨損試驗機條件下可有效模擬車床上的切削。對比硬質(zhì)合金涂層刀

3、具在UMT-2摩擦磨損試驗機條件下和車床上切削時的摩擦系數(shù)，結(jié)果表明兩種方法對刀具性能的評價具有一致性。
　　 (2)基于UMT-2型摩擦磨損試驗機條件下，測得的四種刀片的平均摩擦系數(shù)：刀具B<刀具C<刀具D<刀具A。在同樣的切削條件下，反映出這四種刀片的切削力大?。旱毒連<刀具C<刀具D<刀具A。
　　 (3)四種刀具在UMT-2型摩擦磨損試驗機條件下摩擦試驗后，切削能力都有一定程度的下降。切削能力下降幅度：刀具B<刀