版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、論文以全硫量ST(Total sulfur)為3.79%,硫酸鹽硫Ss(Sulfatesulfur)為0.48%,硫化鐵硫Sp(Pyrite sulfur)為2.31%,有機硫So(Organicsulfur)為1.00%的貴州六枝煤樣為原料,開展鐵鹽浸出脫硫的工藝和動力學(xué)研究。對鐵鹽浸出脫硫過程得到更全面深入的認識,對促進高硫煤的科學(xué)利用具有重要意義。
分別以硫酸鐵和氯化鐵的水溶液為氧化劑,對煤中硫分氧化浸出,通過單因素實驗
2、考察浸出溫度、鐵鹽濃度、固液比、攪拌速率、浸出時間等因素對硫脫除率的影響。并對優(yōu)選條件浸出后的煤樣進行硫分分析、XRD分析和紅外光譜分析。對浸出前后檢測結(jié)果進行對比分析發(fā)現(xiàn),除硫前后煤的基體沒有受到損害,黃鐵礦得到了有效脫除。
以硫酸鐵為浸出劑,優(yōu)選的浸出工藝為:浸出溫度87℃,硫酸鐵溶液濃度1.0 mol/L,固液比1∶7.5,攪拌速率400 rpm,浸出時間16h。在該條件下,煤中硫的脫除率為43.41%,F(xiàn)eS2中硫的脫
3、除率為86.15%,其中FeS2中67.74%的硫氧化生成硫酸鹽,32.26%生成單質(zhì)硫。
以氯化鐵為浸出劑,優(yōu)選的浸出工藝為:浸出溫度87℃,氯化鐵溶液濃度1.0 mol/L,固液比1/5.0,攪拌速率400 rpm,浸出時間16h,在該條件下,煤中硫的脫除率為49.69%,F(xiàn)eS2中硫的脫除率為90.91%,其中FeS2中65.19%的硫氧化生成硫酸鹽,34.81%生成單質(zhì)硫。
熱力學(xué)分析也表明,黃鐵礦中的硫更易
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高硫焦?jié)窕瘜W(xué)法脫硫工藝及其動力學(xué)研究.pdf
- 低硫高冰鎳常壓選擇性浸出的動力學(xué)研究.pdf
- 高硫鋁土礦焙燒脫硫及其溶出動力學(xué)研究.pdf
- 高硫鐵精礦微波氧化固硫焙燒動力學(xué)研究.pdf
- 高酸度條件下鐵法煙氣脫硫動力學(xué)及工藝研究.pdf
- 高硫煤的脫硫工藝研究.pdf
- 高堿性脈石低品位氧化銅礦浸出工藝及氨浸動力學(xué)研究
- 硫化銦在硫酸中浸出的動力學(xué)研究.pdf
- 半氧化錳礦直接浸出工藝及動力學(xué)研究.pdf
- 高堿性脈石低品位氧化銅礦浸出工藝及氨浸動力學(xué)研究.pdf
- 鐵水機械攪拌脫硫動力學(xué)數(shù)值研究.pdf
- 嗜酸性復(fù)合硫桿菌浸出城市污泥重金屬及相關(guān)動力學(xué)研究.pdf
- 脫硫廢渣水熱浸出去硫過程熱力學(xué)及試驗研究.pdf
- 濕法煙氣脫硫氧化過程動力學(xué)研究.pdf
- 活性半焦煙氣脫硫動力學(xué)與再生工藝的研究與設(shè)計.pdf
- 鐵屑法煙氣脫硫工藝及Fe(Ⅱ)催化氧化S(Ⅳ)動力學(xué)研究.pdf
- 高硫煤直接脫硫研究.pdf
- 新型炭法煙氣脫硫過程動力學(xué)研究.pdf
- 黃銅礦浸出動力學(xué)及機理研究.pdf
- 硫精礦制備鐵精礦的過程動力學(xué)研究.pdf
評論
0/150
提交評論