適紡長絨棉的清棉機關鍵技術研究.pdf

1、紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在民生產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易中具有相當重要的地位。在紡織行業(yè)用工日趨緊張、產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的今天，開發(fā)高產(chǎn)、高質(zhì)、適紡品種多、成品附加值高的棉紡設備尤其重要。
　　本文圍繞長絨棉的工藝特性，對清梳聯(lián)中清棉機的關鍵技術如薄喂給、防纏繞、以梳代打、充分落雜、減少纖維損傷、減少返花等方面進行研究分析，提出了中間吸落棉概念，并對落雜區(qū)長度建立數(shù)學模型，設計出了適紡長絨棉、可靠性高、具有自主知識產(chǎn)權的清棉設備。本文

2、研究后，得出如下結論：
　　(1)上給棉羅拉采用溝槽鋼羅拉、下給棉羅拉采用包覆新型長城齒形的針布，可避免長絨棉纏繞羅拉的現(xiàn)象。
　　(2)上、下給棉羅拉在正常握持力下，均發(fā)生一定的撓度變形，該變形對橫向握持力的均勻性產(chǎn)生相應的影響，進而影響梳針打手對棉束的轉(zhuǎn)移。
　　(3)纖維越長，給棉羅拉與打手之間的距離越小掌握。
　　(4)采用密度為每平方英寸4.6齒、針高8mm的梳針打手，紡制長絨棉時，打手無纏繞現(xiàn)象。打手

3、按螺旋式排列置針，運行平穩(wěn)，振動小。
　　(5)第一落雜區(qū)長度與打手直徑有關，與打手和第一除塵刀之間的隔距有關，與打手旋轉(zhuǎn)速度無關。
　　(6)與雙側(cè)吸相比，除雜系統(tǒng)采用中間吸落棉形式對濾塵管道負壓要求可以降低30％，符合節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益要求。
　　(7)經(jīng)過生產(chǎn)驗證，研發(fā)的該機型損傷纖維弱、去雜能力強。
　　綜上所述，適紡長絨棉清棉機的給棉與打手無纏繞，除雜效率高，對纖維損傷小，適紡范圍寬，尤其適用于長絨棉的