油水混合物破乳與分離的組合實驗研究.pdf

1、隨著全球石油資源危機越來越嚴重以及淡水資源的日益減少，油水混合物的處理變得越來越重要。文中將聚苯硫醚與聚四氟乙烯按不同比例混合，采用分層噴涂-高溫塑化的方式制備超疏水油水分離膜。該膜具有較好的硬度，較高的附著力以及化學穩(wěn)定性。在超疏水分離膜表面通過壓制燒結的方式制備破乳膜具有良好的破乳效果。
　　經(jīng)實驗測得分離膜與破乳膜均具有良好的親油性與疏水性，經(jīng)過測量后知超疏水分離膜的接觸角為156.3°，滾動角小于5°;測得破乳膜的厚度為0

2、.1mm時接觸角在130°左右。通過掃面電鏡觀察分離膜與破乳膜的表面特性可以看出，分離膜表面是由微米級和納米級的球狀顆粒組成的;破乳膜表面具有納米級的纖維狀拉絲結構，絲與絲之間的距離約為2μm與乳化油的平均粒徑相當。
　　文中考察了破乳膜在破乳過程的影響因素，采用紫外分光光度計對水中含油量進行測定。由于破乳膜的孔徑較小在破乳起始階段膜通量在快速下降，在15min后達到穩(wěn)定;采用正交實驗考察了操作壓力、膜厚以及初始水中含油量等因素對

3、破乳的影響，由實驗得知，操作壓力越小，破乳膜的厚度越厚，最后得到的下層水溶液的含油量越小;初始油含量對破乳效果的影響不顯著。在破乳壓力為40KPa，膜厚為0.4mm，初始油含量為2wt％時，破乳所得下層水相中油含量最少可達7.9mg/L。
　　采用自制的實驗裝置，對油水混合物進行先破乳，再經(jīng)過五級分離的組合實驗研究。考察了原料液初始含油量和分離時間對分離過程的影響，實驗測得初始含油量為0.5wt％，在膜厚為0.3mm的破乳膜的作用

4、下所得的水中含油量為8.4mg/L。對分離機理與破乳機理進行了討論，分離過程存在著臨界壓力，當壓力高于臨界壓力時混合液中的水與油同時流過網(wǎng)膜對分離過程不利;破乳過程是破壞—吸附—聚并的過程，對破乳過程進行計算，計算所得流速為5.8×10-4m·s-1，與實驗測得6.25×10-4 m·s-1的流速相近。
　　采用超疏水油水分離膜對油包水型乳化液進行分離實驗研究，采用卡爾費休測水法對油中含水量進行測量?？疾炝嗽诓僮鲏毫?KPa，原