手機(jī)LED屏支架注塑工藝優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、隨著模具工業(yè)的發(fā)展,塑料產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來越廣,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,熱流道技術(shù)正在被大范圍推廣。和傳統(tǒng)的冷流道技術(shù)相比,熱流道技術(shù)有優(yōu)化成型效果、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
　　 傳統(tǒng)的模具工業(yè)中,塑模的設(shè)計(jì)和成型工藝的設(shè)定往往依賴設(shè)計(jì)人員和工藝人員的經(jīng)驗(yàn)。結(jié)構(gòu)合理與否,成型質(zhì)量是否良好只有到試模階段才知道。這種方式?jīng)Q定了模具的開發(fā)需要一個(gè)很長(zhǎng)的周期,成本較高。這種方式已經(jīng)不能適應(yīng)模具工業(yè)的快速發(fā)展。
　　 本文介紹

2、了模流分析技術(shù)和熱流道技術(shù)的發(fā)展。利用模具CAE軟件——Moldflow的注塑成型模擬分析模塊(MPI),對(duì)有金屬嵌件結(jié)構(gòu)的手機(jī)LED屏支架的兩種成型方案——冷流道澆注和熱流道澆注進(jìn)行模擬分析。分別對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行填充,冷卻,纖維取向三個(gè)方面的分析。得出熱流道成型效果明顯優(yōu)于冷流道成型效果。熱流道的成型效率,成型質(zhì)量等都優(yōu)于冷流道技術(shù)。然后利用正交實(shí)驗(yàn),通過采用Taguchi防范,列舉成型溫度、模具溫度、注射壓力、注射時(shí)間對(duì)體積收縮率的影響,