燒結(jié)NdFeB電鍍鐵工藝與耐蝕性研究.pdf

1、燒結(jié)釹鐵硼永磁體具有很高的飽和磁化強(qiáng)度、矯頑力和磁能積，作為高科技領(lǐng)域中的重要功能材料，其應(yīng)用范圍越來越廣泛。但是由于磁體成型工藝以及組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，燒結(jié)NdFeB極易發(fā)生腐蝕，這使得其應(yīng)用范圍受到了很大的限制。為了解決磁體耐蝕性差的問題，本文采用電鍍的方法對燒結(jié)NdFeB磁體進(jìn)行防護(hù)，在磁體表面電鍍一層鐵，然后對鍍鐵層進(jìn)行氧化處理來提高耐腐蝕性能。
　　磁體在電鍍前要進(jìn)行必要的前處理，主要包括超聲波清洗、封孔、除油和酸洗等工藝。

2、封孔的主要目的是提高鍍層與基體的結(jié)合力，但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，封孔對結(jié)合力的影響需要一定的時間才能顯示出來。利用堿的皂化作用和乳化劑的乳化作用設(shè)計(jì)的除油配方，在pH值為9～10，溫度為65℃時，超聲波洗滌2～3min條件下可實(shí)現(xiàn)對磁體的徹底除油，且不產(chǎn)生過腐蝕。磁體酸洗不能采用強(qiáng)酸，因?yàn)閺?qiáng)酸酸性比較強(qiáng)，會對基體產(chǎn)生極大的腐蝕，因此只能采用弱酸。
　　在影響電鍍的工藝參數(shù)中，電流密度和鍍液溫度對電鍍影響最大，它們影響著鍍層的結(jié)合力、硬度、表面

3、形貌、沉積速率、孔隙率、耐蝕性等。本文系統(tǒng)研究了NdFeB電鍍鐵工藝參數(shù)對鍍層的影響，并針對NdFeB磁體耐蝕性差的不足，設(shè)計(jì)了對鐵鍍層進(jìn)行氧化處理的工藝，以提高磁體的耐蝕性。主要研究結(jié)論有:
　　1.在極限電流密度范圍內(nèi)，隨著電流密度的增大，沉積速率、硬度、耐蝕性能都逐漸增加;鍍層的表面越來越細(xì)致緊密，晶粒逐漸細(xì)化，而結(jié)合力先增加后減小，孔隙率則先減小后增大;結(jié)合力先增大后減小，當(dāng)電流密度為5A/dm2時，結(jié)合力達(dá)到最大。