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文檔簡介
1、多層接結機織物是利用若干系統(tǒng)的經(jīng)紗和若干系統(tǒng)的緯紗所構成的兩層或兩層以上,各自獨立的經(jīng)緯紗進行交織,層與層之間以一定的方式進行接結而形成的多層織物結構。這種結構保留了傳統(tǒng)層合復合材料高比剛度、高比強度、耐腐蝕、抗疲勞等優(yōu)點,同時由于其結構的整體性,在厚度方向的拉力或與厚度方向垂直的剪切力作用下,有很好的機械強度,并將發(fā)生斷裂的可能性降低到最小程度,顯著提高了層間性能。
隨著對紡織結構復合材料各項性能研究的深入,紡織結構復合
2、材料預制件的制備及性能研究也成為目前研究的焦點。而對于保溫隔熱紡織結構復合材料預制件的研究,目前主要是對整體中空織物的研究,但鑒于整體中空織物本身還存在一些不足,研究制各新型保溫隔熱織物并對其性能進行綜合分析研究是有很大意義的。本論文采用特殊結構的多層接結機織物來實現(xiàn)既具有保溫隔熱性能,同時又具備一定力學性能的新型織物。
本論文首先以蜂巢組織為基礎組織,選擇一定的接結方式,進行結構設計,然后根據(jù)要織制的織物規(guī)格選擇織機(電
3、子提花機),并對電子提花機進行了簡要介紹,完成了電子提花機的改造,然后進行工藝設計和上機織造,完成多層接結機織物的設計和制備,最后得到結構穩(wěn)定,外觀均勻的多層接結機織物。并在織造過程中解決了一些加工問題,如經(jīng)紗張力的控制、送經(jīng)機構的調整、紗線粘結等。
對所織多層接結機織物沿經(jīng)向切片,采集切片圖并結合圖像處理技術觀測實際織物結構中紗線形態(tài)和截面形狀,發(fā)現(xiàn)在多層接結組織中:1)接結點的位置選取合理,層間組織交織較少,層內有較長
4、浮長線,從而織物較蓬松,織物中存在較多空隙,達到預期的設計思想。2)不同層緯紗基本上處在同一截面內。
最后對織制出的基于蜂巢組織的多層接結機織物進行相關的性能測試,主要是對織物的保溫性能和層間剝離性能進行測試,對其結果分析發(fā)現(xiàn):基于蜂巢組織的多層接結機織物其保溫性能與整體中空織物的保溫性能差別不大。對于層間剝離性能,本文采用的層間剝離性能測試方法是在織物電子強力儀上進行測試,結果發(fā)現(xiàn):作為紡織結構復合材料預制件,多層接結機
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