噴霧式電火花超聲復合銑削加工系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著科技迅速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)不斷進步,零部件日趨復雜化、微型化,薄型化,傳統(tǒng)機械加工越來越受到限制,電火花加工技術應運而生,并且得到了迅速發(fā)展。同時在工業(yè)生產(chǎn)中“綠色制造”理念的不斷深入,電火花加工技術里介質(zhì)不斷創(chuàng)新,對提升我國電火花加工技術水平起到關鍵的推動作用。針對銑削加工環(huán)境清潔和速度問題,本文提出了噴霧式電火花超聲復合加工的方法,即采用中空管狀電極噴霧,輔以超聲頻振動的電火花銑削加工。
　　從理論上分析噴霧式電火花超聲加工區(qū)

2、別于液體、氣體介質(zhì)的加工機理,得出霧化效果直接影響放電間隙的加工質(zhì)量。通過建立放電間隙霧滴介質(zhì)的動力學方程,根據(jù)實際情況分析霧滴運動狀態(tài)?；陔妶霪B加的理論,采用球形拉普拉斯方程,建立電場模型,得出了放電間隙電場理論關系和放電間隙的大小。分析了電火花加工機理及其影響因素,結(jié)合霧滴介質(zhì)機理分析,設計了實現(xiàn)噴霧電火花超聲復合加工的關鍵部件,即針對噴霧系統(tǒng)和超聲振動系統(tǒng)的設計。進一步對傳播特性和超聲霧化機理的進行探索,分析超聲的引入對整個加工

3、系統(tǒng)的影響。
　　完善加工裝置總體的設計,包括通用功能部件設計、電極夾頭專用部件設計,及其與關鍵部件的連接問題,完成整體加工系統(tǒng)的裝配圖。運用MSC/PATRAN軟件,對噴霧式電火花超聲復合加工裝置的工作臺進行靜力學和頻率響應分析,得出超聲振動對工作臺的影響在可控的范圍內(nèi)。
　　簡述加工精度對脈沖電源和控制系統(tǒng)的要求,將精度問題轉(zhuǎn)化為放電間隙的分析。針對放電間隙狀態(tài),檢測方法和原理做了說明,設計出相應的控制策略,繪制電路原理