微裂紋的激光聲表面波頻域檢測(cè)及激光加熱輔助的時(shí)域檢測(cè)研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩102頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、當(dāng)工件結(jié)構(gòu)不規(guī)則或材料非均勻時(shí),很容易在局部形成應(yīng)力集中,導(dǎo)致工件表面或亞表面形成微小的裂紋。早期微裂紋開(kāi)口尺寸很小,裂紋壁容易互相接觸。本文基于微裂紋易發(fā)生局部閉合的特點(diǎn),針對(duì)微裂紋的檢測(cè)和識(shí)別方法進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究。
  通過(guò)理論推導(dǎo)得到了裂紋受激光輻照發(fā)生溫升和熱膨脹的過(guò)程,證明了激光輻照能夠引起裂紋壁的位移,且位移的大小與輻照激光的功率及作用時(shí)間密切相關(guān)。依據(jù)熱傳導(dǎo)理論及熱彈性力學(xué)理論,用有限元方法模擬了相關(guān)溫升及熱膨脹

2、過(guò)程,得到了裂紋壁不同深度處溫度和位移隨加熱時(shí)間變化的情況,進(jìn)而對(duì)材料微裂紋受熱膨脹易發(fā)生局部閉合的現(xiàn)象進(jìn)行了解釋。
  在明確了微裂紋受熱膨脹易發(fā)生局部閉合的基礎(chǔ)上,提出了基于激光加熱輔助的微裂紋檢測(cè)方法,通過(guò)比較對(duì)應(yīng)不同掃描位置處加熱與自然冷卻后信號(hào)的差值,檢測(cè)出了發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋。在此基礎(chǔ)上,改進(jìn)了激發(fā)光與加熱光同步掃描的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),提出掃描加熱源法,僅通過(guò)掃描加熱激光源,實(shí)現(xiàn)了玻璃上的微裂紋檢測(cè)。分別使用投捕法(pit

3、ch-catch)、掃描激光源法和掃描加熱源法對(duì)表面同時(shí)含有裂紋和突起的樣品進(jìn)行檢測(cè),驗(yàn)證了掃描加熱源法在識(shí)別微裂紋方面的優(yōu)勢(shì)。
  基于脈沖激光源在材料中熱彈激發(fā)超聲的經(jīng)典理論,建立了激光激發(fā)聲表面波經(jīng)裂紋傳播的有限元模型。通過(guò)改變模型中V型槽的開(kāi)口寬度和深度,分析了不同尺寸裂紋對(duì)透射聲表面波幅值的影響。實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)改變加熱激光配置:固定加熱時(shí)間,改變加熱功率以及固定加熱功率,改變加熱時(shí)間,分析了裂紋閉合程度對(duì)聲表面波透射率的影

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論