Li鐵氧體的低溫制備及仿真應(yīng)用.pdf

1、為了適應(yīng)當(dāng)今通信器件小型化、集成化的要求，滿足疊層共燒的需要，本文研究適合于低溫共燒的Li系微波鐵氧體材料，以及基于其上的仿真應(yīng)用。
　　本文介紹了傳統(tǒng)的微波鐵氧體材料制作和低溫共燒微波鐵氧體制備工藝，并從原理出發(fā)，分析了Li系尖晶石材料的晶體結(jié)構(gòu)、技術(shù)磁化、超交換作用、鐵磁共振，以及材料的微波應(yīng)用機(jī)理。
　　在制作低溫Li鐵氧體過程中，選用了機(jī)械研磨法和溶膠凝膠法兩種工藝分別進(jìn)行，從降低燒結(jié)溫度的程度、獲得的材料性能、微觀

2、結(jié)構(gòu)、添加劑的量、缺鐵量等方面分別進(jìn)行了研究比較，并使用其中的材料進(jìn)行了多疊層印刷實(shí)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)，得出下面的結(jié)論：
　　1.材料的燒結(jié)溫度 Ts≤900℃；飽和磁化強(qiáng)度Ms：414～255kA/m，共振線寬ΔH≤25kA/m，居里溫度Tc≥400℃。
　　2.用Sol-Gel法制備的LiZn鐵氧體粉的粒度為約24nm，用氧化物法制備的精細(xì)研磨粉料的平均粒度約為170nm，Sol-Gel法更容易獲得低于900℃的燒結(jié)溫度