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1、有機硅化合物兼具有機和無機材料的優(yōu)良性質(zhì),應用廣泛。甲基氯硅烷是制備有機硅產(chǎn)品最重要的單體,是有機硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱,其中二甲基二氯硅烷單體的需求量最大。直接合成法目前是該單體最經(jīng)濟的合成途徑。實際生產(chǎn)中,催化劑對直接合成法的反應性能影響很大;目前,有機硅領(lǐng)域應用最廣泛的催化劑為Cu-Cu2O-CuO三元催化劑。
本研究系統(tǒng)考察了液相合成法中實驗條件對目的產(chǎn)物的影響。研究發(fā)現(xiàn),液相合成過程中,實驗溫度、老化時間、溶劑類型等
2、條件對Cu及其氧化物材料的粒徑、形貌及Cu-Cu2O兩相組成有顯著影響。
本研究將所得Cu及其氧化物材料進行了相關(guān)表征,并用作模型主催化劑催化直接合成反應生產(chǎn)二甲基二氯硅烷,考察了催化劑粒徑、形貌及Cu-Cu2O兩相組成對直接合成反應的影響。研究發(fā)現(xiàn):(1)所制樣品粒徑范圍內(nèi),催化劑粒徑對硅粉轉(zhuǎn)化率影響不大,約為12%;目的產(chǎn)物選擇性則隨催化劑粒徑增大而逐漸降低,3種Cu2O催化劑上的二甲基二氯硅烷選擇性分別為86.48%
3、,80.65%和74.31%。硅粉表面以催化劑顆粒為中心發(fā)生了輻射狀刻蝕消耗,且隨催化劑粒徑增大,反應積碳生成量增加;(2)3種形貌催化劑上的二甲基二氯硅烷選擇性分別為73.94%,78.09%和83.89%,目的產(chǎn)物選擇性升高;硅粉轉(zhuǎn)化率升高,分別為14.5%,16.0%和23.6%。當催化劑形貌為片狀時,反應中形成的Cu3Si活性相更加均一,緩解了局部熱點情況,使反應積碳量下降,M2選擇性升高;(3)純Cu相和純Cu2O相催化直接合
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