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
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文檔簡介
1、有機硅材料性能優(yōu)異、品類繁多,在航空、建筑、運輸、電子、醫(yī)藥、食品、紡織、機械等行業(yè)具有廣泛的用途。硅烷偶聯(lián)劑是有機硅產(chǎn)業(yè)的四大支柱產(chǎn)品之一,可以作為原料合成一系列有機硅產(chǎn)品。γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷是一種用途廣泛的硅烷偶聯(lián)劑,也是合成一系列γ-氯丙基型硅烷偶聯(lián)劑的重要中間體,是化工新材料領(lǐng)域成長最快的品類之一,一般采用硅氫加成結(jié)合醇解反應(yīng)制備。
本文以γ-氯丙烯、甲基二氯硅烷、甲醇為原料,采用硅氫加成后再進行醇解的工藝路線
2、合成γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷,進行工藝條件優(yōu)化及催化劑性能考察等基礎(chǔ)研究,對于該類產(chǎn)品的開發(fā)及工程應(yīng)用具有重要意義。
論文以氯鉑酸異丙醇溶液為催化劑,通過高壓輸液泵按一定速率將γ-氯丙烯加入高壓反應(yīng)釜內(nèi),和甲基二氯硅烷進行加成反應(yīng)合成γ-氯丙基甲基二氯硅烷,通過正交實驗和單因素實驗考察各因素對硅氫加成反應(yīng)的影響,發(fā)現(xiàn)對反應(yīng)影響最大的是反應(yīng)溫度,其次是催化劑的用量和原料配比,并對合成工藝條件進行了優(yōu)化,在最佳工藝條件下,γ-氯
3、丙烯轉(zhuǎn)化率達到88.4%,γ-氯丙基甲基二氯硅烷收率達48.9%。通過紅外和核磁表征對合成產(chǎn)物進行了確證。
在優(yōu)化的工藝條件下,以氯鉑酸為主催化劑,選取三乙胺、正三丁胺、N,N-二甲基苯胺、苯胺以及三苯基膦五種具有配位作用的化合物作為助催化劑,與氯鉑酸絡(luò)合形成新催化體系,考察了這些助劑在甲基二氯硅烷與γ-氯丙烯的硅氫加成反應(yīng)中對氯鉑酸催化劑性能的影響,發(fā)現(xiàn)這幾種助劑能夠不同程度的提高氯鉑酸的催化效果,加快反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間
4、,且原料轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物收率都得到一定程度的提高,其中采用三乙胺作為助劑效果最好,最優(yōu)反應(yīng)時間由原來的2小時縮短為90分鐘,γ-氯丙烯轉(zhuǎn)化率達到95.7%,γ-氯丙基甲基二氯硅烷收率達到67.9%,結(jié)果說明,胺類助劑的加入能有效縮短反應(yīng)的誘導(dǎo)期,改善氯鉑酸的催化性能。
以硅氫加成反應(yīng)產(chǎn)物γ-氯丙基甲基二氯硅烷和甲醇為原料,采取滴加γ-氯丙基甲基二氯硅烷的方式,上升的甲醇蒸汽和滴下的氯硅烷在裝有玻璃彈簧絲的管式反應(yīng)器中充分接觸,
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