120噸轉爐連接裝置不同布置方式的整體有限元分析.pdf

1、轉爐煉鋼是煉鋼的主要生產(chǎn)方式，繼而轉爐的壽命以及日常維護就變得日益重要，而轉爐的連接裝置為轉爐系統(tǒng)的重要部件之一，對轉爐連接裝置的要求是首先使爐體和托圈連接在一起，其次連接裝置要能不受爐殼和托圈受熱膨脹產(chǎn)生相對位移時的限制，因此連接裝置的結構形式影響著轉爐的安全性和操作性，故對于連接裝置的研究變得尤為重要；本論文以鋼廠120噸轉爐以及修改其連接裝置布置方式后的轉爐為基礎，通過對轉爐整體有限元分析找出連接裝置在不同工況下的載荷變化規(guī)律，以

2、及不同布置方式連接裝置的對比分析。
　　首先,本文通過對120噸轉爐的連接裝置進行理論分析，確定了不同傾角下轉爐連接裝置的載荷分布情況；通過三維軟件UG對轉爐進行整體建模，確定了轉爐在不同傾轉角度時的重心從而計算得出不同傾轉角度時所需的傾動力矩。
　　其次，通過轉爐煉鋼過程確定出三種極限工況，然后通過UG將三點吊掛連接方式改為不同布置方式的三點吊掛式轉爐，并采用ANSYS Workbench對這兩種連接方式轉爐進行靜力學結構

3、分析，分析得出三點吊掛式轉爐在不同工況下各吊點處的載荷分布規(guī)律和以及載荷大小的趨勢與理論分析所得結果趨于一致，故采用有限元分析所得結果可行，通過對兩種連接方式下各個零部件的最大等效應力以及變形量的分析，可以得出這兩種三點式吊掛轉爐在同一工況下不同吊點之間的最大等效應力和變形量變化幅度比較大，故在轉爐的轉動過程中存在載荷分布不均勻。
　　最后通過三維軟件UG將轉爐改為不同布置吊掛方式的四點吊掛轉爐，并運用ANSYS Workbenc