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文檔簡(jiǎn)介
1、摘要本文采用金屬鋁粉、金屬硅粉和氧化鋁粉作為主要原料,采用高溫氮化法對(duì)原料進(jìn)行燒結(jié),主要研究燒結(jié)助劑、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間對(duì)試樣體積密度、耐壓強(qiáng)度、物相組成和顯微結(jié)構(gòu)的影響,以確定最優(yōu)的燒結(jié)工藝:采用放電等離子燒結(jié)(SPS)法對(duì)原料進(jìn)行燒結(jié),主要研究燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和燒結(jié)壓力對(duì)試樣體積密度、耐壓強(qiáng)度、物相組成和顯微結(jié)構(gòu)的影響,以分析燒結(jié)進(jìn)程:通過(guò)XRD、SEM和EDS等研究手段進(jìn)行檢測(cè)。主要結(jié)果如下:添加Ti02燒結(jié)助劑,對(duì)A1203A
2、1Si系材料進(jìn)行高溫氮化燒結(jié)。研究結(jié)果表明,在1500℃保溫5h燒結(jié)后試樣的體積密度為2869/cm3、耐壓強(qiáng)度為7694MPa,主晶相為[3Sialon相,還含有少量的剛玉相,試樣的結(jié)構(gòu)比較致密,13Sialon晶粒直徑約為lgm,長(zhǎng)度約為121tm。添加Fe203燒結(jié)助劑,對(duì)A1203A1Si系材料高溫氮化燒結(jié)的影響:在1500。C保溫5h燒成后試樣的體積密度為2929/cm3、耐壓強(qiáng)度為8544MPa,試樣中僅存在晶粒直徑約為11
3、tm,長(zhǎng)度約為129m的13Sialon相,試樣的結(jié)構(gòu)比較致密。對(duì)比兩種燒結(jié)助劑的作用發(fā)現(xiàn),添加Fe203的試樣與添加Ti02的試樣相比,體積密度和耐壓強(qiáng)度高,13Sialon相合成量多,材料結(jié)構(gòu)更致密。采用放電等離子體燒結(jié)法對(duì)A1203A1Si系材料進(jìn)行燒結(jié),經(jīng)1000℃保溫6min,40MPa壓力燒結(jié)后,試樣的體積密度為2279/cm3,耐壓強(qiáng)度為2253MPa,試樣的主晶相為Si相,還含有少量的剛玉相,微觀結(jié)構(gòu)顯示,試樣中含有許多
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