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1、CO2是導(dǎo)致全球變暖的主要溫室氣體,將CO2固定和轉(zhuǎn)化具有重要的研究意義,利用光能光催化轉(zhuǎn)化CO2是CO2轉(zhuǎn)化利用的途徑之一。尖晶石氧化物具有一定的可見光催化活性,本文設(shè)計(jì)制備了鉻鈷基、鈷鋁基、鎂鐵基三種納米尖晶石型光催化材料,用不同金屬離子與之摻雜、用二氧化鈦與之復(fù)合制備摻雜的及復(fù)合的催化材料,目的是減少光生電子和光生空穴重新復(fù)合,拓寬光譜影響范圍,以充分利用光能,提高光催化的效率。通過TG-DTA、XRD、IR、UV-Vis SPS
2、、SEM、NH3-TPD和BET等表征手段對(duì)所制備的光催化材料的結(jié)構(gòu)和光化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分析,以光催化轉(zhuǎn)化CO2制備甲酸量為所制備材料的光催化性能評(píng)價(jià)指標(biāo)。對(duì)光催化轉(zhuǎn)化CO2工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化。
1.采用檸檬酸溶膠-凝膠法制備了納米尖晶石型CoCr2O4光催化材料,研究了焙燒溫度和焙燒時(shí)間對(duì)材料結(jié)構(gòu)及性能的影響;設(shè)計(jì)制備了CoCr2O4/TiO2復(fù)合催化材料,研究了焙燒溫度和焙燒時(shí)間以及復(fù)合摩爾比對(duì)催化材料結(jié)構(gòu)及性能的影響。進(jìn)一步
3、以Na+、Li+、K+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+、Al3+、Fe3+、La3+不同金屬摻雜的CoCr2O4催化材料,研究了一價(jià)、二價(jià)、三價(jià)不同金屬離子摻雜對(duì)CoCr2O4材料結(jié)構(gòu)及性能的影響,研究了摻雜量對(duì)CoCr2O4材料結(jié)構(gòu)及性能的影響。
研究結(jié)果表明:CoCr2O4在可見光區(qū)550~700 nm范圍內(nèi)有明顯的吸收峰,CoCr2O4的帶隙能為1.61 eV。當(dāng)反應(yīng)5 h時(shí),CoCr2O4光催化還原C
4、O2制得甲酸的累積濃度為4.15mmol/g·cat。復(fù)合后的CoCr2O4/TiO2復(fù)合催化材料高于未復(fù)合的CoCr2O4的光催化性能,有利于電荷傳輸,拓展了光催化材料的光響應(yīng)范圍,復(fù)合光催化材料有效的降低了光生電子和光生空穴的復(fù)合幾率,光能的利用率大大得到了提高。CoCr2O4/TiO2-1/2-600表現(xiàn)出了較好的催化活性,當(dāng)還原反應(yīng)5 h時(shí),光催化還原CO2制備甲酸的累積濃度為6.82mmol/g·cat,不同金屬離子摻雜 Co
5、Cr2O4光催化材料仍具有完整的CoCr2O4尖晶石型結(jié)構(gòu)。Na0.2Co0.8Cr2O4和Ni0.2Co0.8Cr2O4較之未摻雜的CoCr2O4發(fā)生了微小的晶格膨脹,Al0.2Co0.8Cr2O4相對(duì)于未摻雜的CoCr2O4發(fā)生了微小的晶格收縮。不同金屬元素A位摻雜制備的材料,光催化還原二氧化碳性能優(yōu)于 B位摻雜。摻雜量過高或過低,都會(huì)影響光催化轉(zhuǎn)化CO2活性。
2.采用檸檬酸溶膠-凝膠法制備了納米尖晶石型 CoAl2O4
6、光催化材料,設(shè)計(jì)制備了CoAl2O4/TiO2復(fù)合催化材料,研究了焙燒溫度和復(fù)合摩爾比對(duì)催化材料結(jié)構(gòu)及性能的影響。研究結(jié)果表明:CoAl2O4催化材料的平均粒徑為14.6 nm,在可見光區(qū)500~700 nm范圍內(nèi)有明顯吸收峰,CoAl2O4的帶隙能為1.68 eV。當(dāng)反應(yīng)5 h時(shí),CoAl2O4光催化還原 CO2制甲酸累積濃度為3.63mmol/g·cat。復(fù)合催化材料 CoAl2O4/TiO2高于未復(fù)合的CoAl2O4的催化性能。焙
7、燒溫度為600℃、復(fù)合比為1/2時(shí)制備的CoAl2O4/TiO2-1/2-600復(fù)合催化材料表現(xiàn)出了較好的催化活性,復(fù)合后有效敏化,催化材料的吸附能力增強(qiáng),比表面積增大,拓展了光響應(yīng)范圍,提高了光能的利用率,增加了產(chǎn)物甲酸的產(chǎn)量。
3.采用檸檬酸溶膠-凝膠法制備了納米尖晶石型MgFe2O4光催化材料,設(shè)計(jì)制備了MgFe2O4/TiO2復(fù)合催化材料,研究了焙燒溫度和復(fù)合摩爾比對(duì)催化材料結(jié)構(gòu)及性能的影響。研究結(jié)果表明:MgFe2O
8、4材料平均粒徑約為63.8 nm,微觀形貌為球形。MgFe2O4在可見光區(qū)400~620 nm范圍內(nèi)有明顯的吸收峰,帶隙能為2.07 eV。當(dāng)反應(yīng)5 h時(shí), MgFe2O4光催化還原CO2制得甲酸累積濃度為3.36mmol/g·cat。MgFe2O4與TiO2復(fù)合的MgFe2O4/TiO2催化材料,高于未復(fù)合的MgFe2O4的催化性能,拓展了光響應(yīng)范圍,增加了比表面積,提高了光生電荷的分離效率,甲酸產(chǎn)量得到有效的提高。焙燒溫度為600℃
9、、復(fù)合比例為1/2時(shí)制備的MgFe2O4/TiO2-1/2-600材料具有最佳的光催化活性。
4.以檸檬酸和TiO2-P25為原料,經(jīng)浸漬-焙燒制備出C-TiO2光催化材料,C取代了TiO2晶格中的Ti原子,形成了Ti-O-C的結(jié)構(gòu),摻雜C后,晶型未發(fā)生變化,由于C在價(jià)帶上方形成了新的能級(jí),使TiO2禁帶能窄化,吸收邊發(fā)生紅移;擴(kuò)展了TiO2的光響應(yīng)范圍,提高了電子-空穴的分離效率,晶粒分布比較均勻,有利于電荷的傳輸,光催化活
10、性明顯提高。光催化還原二氧化碳生成的甲酸產(chǎn)量達(dá)到2.63 mmol/g-cat。
相同還原條件下光催化活性比較:CoCr2O4/TiO2>CoAl2O4/TiO2>MgFe2O4/TiO2>C-TiO2>TiO2。
5.研究催化材料光催化還原二氧化碳的性能,考察了不同催化材料用量、NaHSO3溶液的濃度、NaOH溶液的濃度、光照時(shí)間、燈源等因素對(duì)還原二氧化碳效果的影響,并通過正交實(shí)驗(yàn)確定了最佳還原工藝:催化劑用量為2
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