應(yīng)變強(qiáng)化對304和316L不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能影響的試驗(yàn)研究.pdf

1、奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門。應(yīng)變強(qiáng)化充分利用奧氏體不銹鋼的塑性能，使其屈服強(qiáng)度得到提高，進(jìn)而提高許用應(yīng)力，到最后減輕容器重量，實(shí)現(xiàn)壓力容器輕型化的設(shè)計(jì)目標(biāo)，然而應(yīng)變強(qiáng)化會使奧氏體不銹鋼組織與性能產(chǎn)生較大變化，這就極有可能誘發(fā)應(yīng)力腐蝕脆性斷裂。因此研究應(yīng)變強(qiáng)化對304和316L奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能的影響具有重要的實(shí)際應(yīng)用價值，可為應(yīng)變強(qiáng)化工藝參數(shù)篩選提供參考。
　　本文選擇壓

2、力容器常用材料304和316L不銹鋼母材與焊接接頭為研究對象。采用室溫單軸拉仲產(chǎn)生應(yīng)變強(qiáng)化，通過形變馬氏體檢測、硬度測試、金相分析等基礎(chǔ)測試，研究應(yīng)變強(qiáng)化對材料組織與力學(xué)性能的影響規(guī)律;通過慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)，研究應(yīng)變強(qiáng)化對304和316L不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能的影響規(guī)律與機(jī)理，本文主要的結(jié)論如下:
　　(1)304不銹鋼經(jīng)應(yīng)變強(qiáng)化后，產(chǎn)生了板條狀形變馬氏體，隨著應(yīng)變量增加，形變馬氏體含量與顯微硬度明顯增加;316L不銹鋼具有較高層錯

3、能與鎳當(dāng)量，在應(yīng)變強(qiáng)化過程中只產(chǎn)生了極其微量的形變馬氏體。
　　(2)304與316L不銹鋼焊接接頭在應(yīng)變強(qiáng)化過程中不會產(chǎn)生形變馬氏體，金相組織均為柱狀奧氏體與蠕蟲狀δ鐵素體雙相組織，焊縫結(jié)晶模式均為F-A（鐵素體—奧氏體結(jié)晶）模式，且304焊縫處δ鐵索體含量大于316L。
　　(3)應(yīng)變強(qiáng)化對304不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能的影響分為三個方面:材料強(qiáng)化、馬氏體相變、位錯與缺陷。當(dāng)應(yīng)變強(qiáng)化量小于臨界值時，材料的強(qiáng)化效應(yīng)占主導(dǎo)地位，應(yīng)

4、力腐蝕敏感性會出現(xiàn)小幅下降;當(dāng)應(yīng)變強(qiáng)化量大于臨界值時，304母材的主要影響因素為馬氏體相變，應(yīng)力腐蝕敏感性會急劇上升，304焊接接頭主要影響因素為位錯與缺陷的增加，應(yīng)力腐蝕敏感性會上升，由于焊縫中的連續(xù)網(wǎng)狀δ鐵素體阻斷了裂紋擴(kuò)展的通道，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕敏感較低。
　　(4)應(yīng)變強(qiáng)化對316L不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能的影響主要分為兩個方面:材料強(qiáng)化、位錯與缺陷。當(dāng)應(yīng)變強(qiáng)化量小于臨界值時，材料的強(qiáng)化效應(yīng)占主導(dǎo)地位，應(yīng)力腐蝕敏感性會出現(xiàn)小幅下降;