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文檔簡介
1、近二十年來,沙柳材中密度纖維板的開發(fā)和推廣,成為沙生灌木綜合利用的一條有效途徑。由于沙柳材纖維長度較短,長寬比和壁厚小,加之現(xiàn)有生產(chǎn)條件對沙柳材剝皮難以實現(xiàn),沙柳材纖維中樹皮含量較高,從而使沙柳材中密度纖維板與喬木中密度纖維板相比,存在吸水厚度膨脹率高,力學(xué)性能差的不足。
針對這一現(xiàn)狀,本文在沙柳材纖維中加入纖維形態(tài)較好的旱柳材纖維和楊木纖維制備中密度纖維板,對楊柳木材纖維增強沙柳材中密度纖維板進行了相關(guān)基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)研究
2、。在對三種木材原料的纖維形態(tài)、化學(xué)成分、酸堿性、相對結(jié)晶度、表面官能團等特性研究基礎(chǔ)上,采用ESR和FTIR技術(shù)分析了木纖維與UF樹脂的膠合機理,采用DSC和DMA技術(shù)探討了固化劑、防水劑等對UF樹脂固化過程吸放熱現(xiàn)象及熱機械性能的影響,并對楊柳木材纖維增強沙柳材中密度纖維板的制備關(guān)鍵技術(shù)進行了優(yōu)化。主要結(jié)論如下:
?。?)楊木、旱柳材纖維壁厚、長度和長寬比明顯大于沙柳材纖維,三種木纖維壁腔比均小于1,都是很好的纖維原料;磨漿處
3、理后木材綜纖維素含量降低,木素、灰分、抽提物含量升高,pH值和酸堿緩沖容量、纖維素相對結(jié)晶度增大;與另外兩種纖維相比,旱柳材纖維綜纖維素含量高,沙柳材纖維抽出物含量高出明顯,沙柳材纖維pH值小,酸堿緩沖容量大;三種木纖維木素含量、纖維素相對結(jié)晶度差異不大;磨漿處理后,木材表面活性基團明顯增強,有利于膠合。
?。?)ESR結(jié)果表明,磨漿處理使木材表面自由基濃度明顯增強,旱柳材纖維表面自由基濃度最高,沙柳材纖維最??;FTIR圖譜顯示
4、:木纖維與UF膠合過程中木纖維-OH和UF的-CH2OH發(fā)生反應(yīng)生成醚鍵;加入石蠟乳液,使木纖維和UF的親水基團減弱,耐水基團增強,同時也降低了-NH-的形成幾率,不利于UF樹脂的固化;固化劑的加入,促進了UF中-OH、-NH2、-CH2OH等基團發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
(3)DSC研究結(jié)果表明,固化劑加入量不超過3%時,增大固化劑加入量能促進UF樹脂固化,當(dāng)加入量為2-3%時,同時也會加速UF樹脂降解;增大石蠟乳液加入量,會一定程度
5、的升高UF樹脂固化峰的峰值溫度,不利于UF樹脂固化;固化劑加入量為1%時,加入過硫酸銨時UF樹脂固化反應(yīng)表觀活化能、反應(yīng)級數(shù)、頻率因子及速率常數(shù)均高于硫酸銨和氯化銨。
?。?)DMA研究結(jié)果顯示,固化劑用量增加,UF樹脂固化過程的儲能模量峰值溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降,促進了UF樹脂固化。當(dāng)氯化銨、硫酸銨、過硫酸銨加入量分別為1%、2%、3%時,UF樹脂固化過程中儲能模量峰值最大。
?。?)楊柳木材纖維增強沙柳材中密度纖維
6、板較佳工藝:熱壓溫度180℃,時間0.6min/mm,壓力3MPa,UF樹脂施膠量12%,石蠟乳液加入量1.5%,固化劑加入量可為1%氯化銨或2%硫酸銨或0.5%過硫酸銨。以沙柳材纖維作為纖維原料主體,隨旱柳材纖維、楊木纖維加入量的增加,中纖板力學(xué)性能隨之增強,吸水性能降低;當(dāng)固化劑過硫酸銨加入量0.5%,石蠟加入1.5%,旱柳材纖維加入量為10%~50%時,沙柳/旱柳中密度纖維板比沙柳材中密度纖維板的MOR、MOE、IB分別增加1.1
7、1~9.18%,2.26~15.31%,1~19.74%,TS降低1.30~5.89%;當(dāng)楊木纖維加入量為10%~50%時,沙柳/楊木中密度纖維板比沙柳材中密度纖維板的MOR、MOE、IB增加3.93~16.33%,4.61~22.05%,4.61~26.08%,TS降低2.77~8.58%;沙柳/楊木中纖板的性能優(yōu)于沙柳/旱柳中纖板。
本研究結(jié)果表明,楊柳木材纖維增強沙柳材中密度纖維板各項性能明顯優(yōu)于沙柳材中密度纖維板;利用
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