中密度纖維板靜電粉末噴涂工藝研究.pdf

1、本論文針對(duì)中密度纖維板（MDF）的獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面性能，結(jié)合成熟的金屬基材粉末噴涂技術(shù)，運(yùn)用預(yù)熱手段提高M(jìn)DF電導(dǎo)率，解決了MDF粉末噴涂的難題，采取紅外—對(duì)流固化技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了130℃，6min的低溫固化技術(shù)，開發(fā)了一條適合我國國情的MDF靜電粉末涂裝工藝路線。為中密度纖維板表面裝飾，尤其是木質(zhì)板式家具表面涂飾提供了一個(gè)環(huán)保、節(jié)能、高效的新型工藝方法。分別分析了不同基材表面處理、預(yù)處理方法對(duì)涂膜理化性能的影響及成因；探討了木質(zhì)基材工

2、件水平放置的一次上粉率、涂膜厚度均勻性與工藝條件參數(shù)選擇的關(guān)系；通過大量試驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)研究了熔融溫度、固化溫度、熔融固化總時(shí)間對(duì)涂膜理化性能的影響。主要研究成果和創(chuàng)新點(diǎn)如下：
　　（1）從界面理論角度分析得出了砂磨、打底漆的基材處理方法對(duì)工件不同部位涂膜附著力的影響及成因。確定了首先使用180號(hào)水砂紙對(duì)工件四周表面砂磨，然后四周表面膩平，最后依次使用180號(hào)、240號(hào)和320號(hào)水砂紙對(duì)工件所有表面進(jìn)行砂磨的基材表面處理方法。

3、>　　（2）通過對(duì)上粉量、不同部位涂膜厚度比、光澤度3個(gè)檢測指標(biāo)進(jìn)行分析，比較預(yù)熱處理、涂導(dǎo)電液以及兩者結(jié)合處理方法，確定預(yù)熱方法為最終預(yù)處理方法。
　?。?）根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果，采取方差分析方法得出了最佳工藝條件參數(shù)，即噴涂距離150mm；供粉氣壓0.05Mpa；靜電電壓60kV，且此時(shí)一次上粉率在30％以上。提供了提高一次上粉率的工藝方法，即在設(shè)備性能允許情況下，盡可能縮短噴涂距離，適當(dāng)提高靜電電壓。
　　（4）結(jié)合木材熱

4、導(dǎo)性、電導(dǎo)率等性質(zhì)，以及低溫固化粉末涂料適用范圍，通過正交試驗(yàn)得出了幾乎不影響基材性質(zhì)的固化條件，即熔融溫度160℃，固化溫度130℃～160℃，熔融固化總時(shí)間6min～3min的固化條件及其涂膜理化性能檢測結(jié)果，且檢測結(jié)果達(dá)到或超過了國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
　?。?）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，總結(jié)得出了相對(duì)適宜的涂膜厚度（160μm～180μm）及其涂膜理化性能等級(jí)或結(jié)果：光澤度：24.01，2級(jí)；附著力：2級(jí)；耐磨性：3級(jí)；硬度：3H；耐酸性