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文檔簡介
1、微波技術(shù)在木材工業(yè)上已得到了廣泛的應(yīng)用,但其在中密度纖維板生產(chǎn)上的應(yīng)用還很少。本文通過研究微波預(yù)熱MDF,為微波在中密度纖維板工業(yè)的可行性研究和生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)提供理論依據(jù)。首先,研究了微波預(yù)熱對MDF板坯中水分分布的調(diào)節(jié)作用。通過試驗分析了預(yù)壓高度、微波加熱時間、纖維初含水率三個因素對MDF板坯中水分分布規(guī)律的影響。結(jié)果表明,減小預(yù)壓高度,增加微波預(yù)熱時間,適當(dāng)?shù)恼{(diào)高板坯初含水率有利于在板坯中形成表層含水率略高于芯層的含水率梯度。
2、 其次,研究了微波預(yù)熱對板坯中溫度分布規(guī)律的影響,以及微波功率對板芯溫度的影響。結(jié)果表明,經(jīng)微波預(yù)熱后,板芯溫度高于表層溫度,這種溫度梯度對水分的移動存在作用力,內(nèi)部溫度的不斷升高使得物料內(nèi)部的水分向表面遷移,形成接近表層的含水率大于芯層的含水率梯度;微波功率越大,板芯升溫速度越快。 最后,研究了微波預(yù)熱對MDF板性的影響。試驗中分別對板的斷面密度、各項力學(xué)性能以及熱壓時板芯溫度的變化進(jìn)行了比較分析。通過L9(34)正交實驗優(yōu)化
3、出微波預(yù)熱MDF最佳生產(chǎn)工藝。試驗表明:1)未經(jīng)微波預(yù)熱的MDF,表芯密度差大,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度小;經(jīng)微波預(yù)熱的MDF表芯密度差小,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度明顯提高。2)經(jīng)微波預(yù)熱后,預(yù)壓高度的改變會影響MDF板性,即隨著預(yù)壓高度的減小,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度逐漸變大。3)篩選出正交試驗的最佳工藝條件為:板坯初含水率為11%,微波預(yù)熱時間為100s,板坯預(yù)壓高度控制在3cm,熱壓時間為5min。4)在其他物理力學(xué)性能未下降的前提下,微波預(yù)熱大大縮短了熱壓周期,降低能耗
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