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文檔簡介
1、環(huán)氧樹脂是一種應用廣泛的高分子材料,在固化時需要與固化劑配合使用,所以,開發(fā)新型環(huán)氧樹脂固化劑是其應用研究的熱點課題。本文研究了桐酸甲酯(ME)、桐酸甲酯-馬來酸酐加合物(MEMAA)、桐油基三元羧酸(TOBTA)、桐酸甲酯-馬來酰二胺(MEMAD)和桐酸甲酯-馬來酰二乙二胺(MEMAE)五種桐油衍生物合成的工藝條件。以乙二胺為對照,研究了MEMAA、TOBTA、MEMAE、MEMAD對環(huán)氧樹脂的固化性能。研究結(jié)果如下:
1、
2、以桐油為原料,在陰離子樹脂的催化下合成ME最適宜的工藝條件是:醇油比為10∶1、催化劑用量為8%、反應溫度為60℃、反應時間為3h,產(chǎn)率為95.3%。
2、以ME為原料,利用雜多酸催化合成MEMAA最適宜的工藝條件是:ME/MA(mol)為1∶1.8、催化劑用量為10%、回流反應時間為14h,產(chǎn)率為71.3%,總產(chǎn)率67.9%(以桐油計)。
3、以MEMAA為原料,水解酸化合成了TOBTA最適宜的工藝條件是:KOH的
3、濃度為30%、反應溫度為75℃、反應時間為2.5 h,產(chǎn)率95.6%,總產(chǎn)率為65.0%(以桐油計),酸值是416.3 mg KOH/g(理論酸值為427.2 mg KOH/g)。
4、以MEMAA為原料,采用乙二胺(EDA)酰胺化法合成了MEMAE最適宜的工藝條件是:在氮氣保護,物料比為n(MEMAA)∶n(EDA)=1∶6、回流反應時間為10h,產(chǎn)率為87.2%,總產(chǎn)率為59.2%(以桐油計),胺值446.3 mg KOH
4、/g(理論胺值455.2 mg KOH/g)。
5、以MEMAA為原料,采用氨氣酰胺化的方法合成了MEMAD最適宜的工藝條件是:持續(xù)通入氨氣、回流反應時間為12h,產(chǎn)率為85.6%,總產(chǎn)率為58.2%(以桐油計),胺值475.5 mg KOH/g(理論胺值552.3 mg KOH/g)。
6、通過對桐油衍生物(MEMAA、TOBTA、MEMAE、MEMAD)與EDA固化涂膜性能比較。研究發(fā)現(xiàn)四種桐油酸基衍生固化的涂膜
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