M企業(yè)挖掘機(jī)產(chǎn)品項目補貨成本優(yōu)化.pdf

1、為滿足用戶日益多樣化需求，制造企業(yè)持續(xù)的增加產(chǎn)品種類與型號，但是單一產(chǎn)品的生產(chǎn)批量卻逐漸減小,這給制造企業(yè)的生產(chǎn)線補貨系統(tǒng)帶來了更大的壓力。另一方面，隨著勞動力成本上漲，生產(chǎn)線補貨成本也持續(xù)上升，傳統(tǒng)的依靠增大庫存來滿足生產(chǎn)線需求的做法，已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)方式。當(dāng)前應(yīng)用較為普遍的生產(chǎn)線補貨方法主要有：批量補貨、看板補貨、配套補貨與順序補貨。但是配套補貨、看板補貨和批量補貨只是作為企業(yè)把零部件送達(dá)生產(chǎn)線的不同選擇，沒有任何一種補貨方法能

2、夠適應(yīng)全部的生產(chǎn)情況，都存在各自的優(yōu)點與缺點。同時在選擇補貨方法時需要考慮的因素很多，包括：產(chǎn)量、技術(shù)水平、人員素質(zhì)、場地空間大小、產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量等。因此，如何綜合考慮所有因素，得出最優(yōu)化的補貨方法或補貨方法組合，就成為企業(yè)不得不面對的問題。
　　本文提出了區(qū)別于大多數(shù)文獻(xiàn)的觀點：將上述諸多重要因素轉(zhuǎn)化成單一評價指標(biāo)-成本來綜合評價生產(chǎn)線補貨系統(tǒng)。
　　本文通過首先分析生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)需求，包括物料的需求、場地需求及質(zhì)量需

3、求等，分析得到生產(chǎn)線物流作業(yè)的要求。然后介紹了幾種常用補貨方法的原理。其中包括：看板補貨、順序補貨與配套補貨。根據(jù)原理，分析了上述三種補貨方法的優(yōu)勢與劣勢，以及對其適用性給出了綜合評價。同時分析了生產(chǎn)線的補貨流程，探討了流程中存在的問題與產(chǎn)生原因。建立了囊括整個補貨流程的成本計算模型，該計算模型可以精確計算在不同補貨方法下，每一種物料的補貨成本，并能夠反映不同補貨方法對成本的影響。從而可以根據(jù)該模型的計算結(jié)果，選擇最優(yōu)化的補貨方法，最終