2024-T3鋁合金攪拌摩擦焊接頭冷噴涂腐蝕防護研究.pdf

1、攪拌摩擦焊接(FSW)是1991年由英國焊接研究所提出的一種先進固相焊接技術(shù)，能夠有效地避免熔焊過程中產(chǎn)生的諸多凝固缺陷，被廣泛地應(yīng)用于航空航天、船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域的鋁合金結(jié)構(gòu)件焊接。然而由于高強鋁合金FSW接頭的耐蝕性很差，極大地限制了攪拌摩擦焊在上述領(lǐng)域的進一步推廣應(yīng)用。目前關(guān)于高強鋁合金 FSW接頭腐蝕性能的研究主要集中于焊縫橫截面腐蝕機理的研究。對FSW接頭腐蝕控制方法的研究也在近幾年開始受到關(guān)注，但在焊接過程中采用的低溫冷卻法

2、、快速冷卻法或焊后的熱處理甚至激光表面處理和微弧氧化等方法均不盡完善。冷噴涂作為一種新型固相噴涂技術(shù)，在腐蝕防護方面具有較大的應(yīng)用潛力，但將冷噴涂應(yīng)用于FSW接頭腐蝕防護的研究鮮有報道。因此，本文以2024-T3鋁合金為研究對象，對2024-T3鋁合金FSW接頭表面的腐蝕特征開展了研究，使用冷噴涂技術(shù)在其表面制備了純Al與6061鋁合金涂層，并探究了冷噴涂涂層對FSW接頭力學性能的影響。
　　對FSW接頭表面腐蝕特征的研究表明，F(xiàn)

3、SW接頭不同組織區(qū)域的腐蝕特征明顯不同。母材和熱影響區(qū)由于受到包鋁層的保護耐蝕性較好，但熱影響區(qū)的耐蝕性稍弱于母材。焊核區(qū)由于第二相粒子發(fā)生溶解，使得基體電極電位降低，耐蝕性略高于熱力影響區(qū)。但焊核區(qū)易發(fā)生均勻腐蝕，而熱力影響區(qū)易發(fā)生剝落腐蝕。
　　選用適當?shù)墓に噮?shù)可以在 FSW接頭表面制備成形質(zhì)量良好的冷噴涂涂層。當噴涂溫度為350℃，噴涂距離為30mm，噴涂氣體壓力為2.8MPa時，獲得的純鋁涂層及6061鋁合金涂層的截面中

4、均無明顯的裂紋或孔隙缺陷，可以有效地將基體與外界腐蝕介質(zhì)隔開，起到良好的防腐蝕作用。在3.5％NaCl溶液中，純Al涂層和6061鋁合金涂層的平均開路電位分別為-580.35mV和-636.25mV。在40℃的3.5%NaCl溶液中，冷噴涂純Al涂層以及6061鋁合金涂層可為FSW接頭提供持續(xù)較長時間的有效防護。
　　經(jīng)冷噴涂處理后的FSW接頭的力學性能有一定的提升，其拉伸性能及疲勞性能均高于焊態(tài)接頭。經(jīng)冷噴涂處理后，F(xiàn)SW接頭的