球墨鑄鐵件用阻硫涂料的研究及應(yīng)用.pdf

1、用以磺酸類為固化劑的呋喃樹脂自硬砂澆注球墨鑄鐵時,球墨鑄鐵表面的球狀石墨將會變異成片狀石墨,使得鑄件的機(jī)械性能明顯下降。通過在砂型表面施涂阻硫涂料能夠有效降低這一缺陷。本文旨在配制出一種綜合性能優(yōu)異的鑄造涂料來解決這一問題,從涂料耐火粉料的選擇、涂料的配制工藝、涂料性能檢測以及涂料實際阻硫效果分析等方面進(jìn)行研究,并達(dá)到以下結(jié)果:
　　通過綜合分析鑄鐵件常用耐火粉料,并根據(jù)涂料內(nèi)部硫含量澆注之后的增加程度,確定耐火粉料為:白云石粉、

2、石墨粉、石英粉、鐵紅粉和滑石粉。
　　對幾種現(xiàn)有的懸浮劑進(jìn)行膠體率和涂料松軟程度的比較來分析懸浮劑的懸浮性能,最終選定 F-80懸浮劑作為本研究實驗的主要懸浮劑。并對涂料配制工藝進(jìn)行分析,確定了涂料的配制過程及添加劑的預(yù)處理工藝。
　　通過單因素法、正交法等實驗設(shè)計方法,分析各個組分對涂料性能的影響,并優(yōu)化出涂料的配方。涂料的最佳配比(占耐火粉料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)):白云石粉15％、土狀石墨粉5％、片狀石墨粉15％、滑石粉6％、鐵紅

3、粉4％、石英粉55％、F-80懸浮劑5％、酚醛樹脂1.5％、松香0.5％、聚乙烯醇縮丁醛0.1％、工業(yè)酒精適量(根據(jù)密度及波美度加入,保證密度在1.17～1.20g/cm3,波美度在25～30Be`)。
　　通過實際澆注實驗證明,本研究配制的阻硫涂料,抗擦落強(qiáng)度高,懸浮性能好,流平性好,澆注之后涂層無粘砂、流痕、氣泡等明顯缺陷,達(dá)到商品用涂料標(biāo)準(zhǔn),同時對鑄件進(jìn)行金相觀察,鑄件表面的片狀石墨厚度較其他涂料降低了近50％,而且涂料成本