用喂線技術生產厚大斷面球墨鑄鐵件的研究與應用.pdf

1、鐵水的球化和孕育處理是球墨鑄鐵生產中不可忽視的重要環(huán)節(jié)，在厚大斷面球鐵鑄件中的生產更是如此，厚大斷面球鐵鑄件凝固時間長，存在嚴重的球化衰退，孕育衰退等問題，使得鑄件的石墨球數量少、形狀差、而且直徑大，同時使鑄件的成分偏析嚴重，晶粒粗大，極大地影響球鐵性能。 多年來宣化鋼鐵廠都是用沖入法生產厚大斷面球鐵件(如水冷爐壁、臺車、冷板等，壁厚最大可達到500mm)，一直存在著球化孕育衰退嚴重的問題，產品質量不穩(wěn)定的問題。因為采用沖入法

2、進行鐵水的球化和孕育處理，球化等級、石墨大小、基體組織會受很多因素的影響，如澆注前等待時間的長短、鐵水溫度、球化劑和孕育劑的配方與加入量等。采用喂線技術可以解決這些問題，將喂線技術應用于處理沖天爐高硫鐵水來生產厚大斷面球鐵鑄件中，通過喂線機將包有球化劑和孕育劑的包芯線把它們精確的添加到特定溫度的鐵水中。因為喂線技術可以采用低溫球化孕育處理、低溫澆注來減少冷卻時間，這樣就降低了由于鐵水冷卻時間長帶來的球化孕育衰退，同時在處理鐵水時采用自動

3、化控制，可根據實際情況設定球化劑和孕育劑的加入量也省去了人為帶來的誤差。在生產試驗過程中分別取喂線法和沖入法生產時的光譜分析試樣、拉伸試樣、金相試樣。通過光譜儀分析結果，來確定鐵水中的殘鎂量、含硫量和其它元素的含量，以獲得球化過程中的相關數據。觀察比較兩種方法的金相試驗結果，包括球化等級，石墨球尺寸等參數以及基體組織?？梢钥闯觯河梦咕€法生產的厚大斷面球鐵鑄件的球化等級、石墨球大小均優(yōu)于用沖入法生產的鑄件；球化劑和孕育劑的利用率均得到了明