弧形篩用202T不銹鋼絲電阻焊脫水篩板的研究.pdf

1、弧形篩在洗煤作業(yè)中用于煤炭的脫介、脫水，是煤炭洗選加工的主要設(shè)備之一。篩板是弧形篩的關(guān)鍵配件，其性能好壞直接影響礦廠的出煤效率和選煤成本。
　　弧形篩篩板一般采用不銹鋼絲焊接而成，不銹鋼絲的斷面形狀為梯形，一般由圓絲冷軋而成。由于弧形篩板用鋼絲斷面尺寸較小，因此一般采用交流脈沖電阻焊進(jìn)行焊接。篩板屬易損部件，在使用過(guò)程中由于不斷承受煤、水的嚴(yán)重沖擊及磨損，導(dǎo)致篩板在下料口處，尤其是焊縫處，大面積破損斷裂，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致篩梁斷裂，嚴(yán)重降

2、低篩板的使用壽命。
　　針對(duì)以上問(wèn)題，本文首先對(duì)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)弧形篩板取樣，通過(guò)金相顯微組織及掃描電鏡觀察、XRD物相分析、疲勞壽命、耐磨性能及硬度測(cè)試等對(duì)其進(jìn)行分析研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn):202T不銹鋼圓絲冷軋后組織內(nèi)出現(xiàn)大量位錯(cuò)增殖和機(jī)械孿晶的生成，具有較強(qiáng)的加工硬化性能，足以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)工況對(duì)材料性能的要求;所取試樣的焊接接頭熔合區(qū)存在很深的焊接裂紋，接頭各區(qū)晶粒粗大且分布有縮孔、晶間碳化物、低熔點(diǎn)化合物等種種焊接缺陷，割裂了晶粒之間的融合，

3、導(dǎo)致焊接試樣的強(qiáng)度、耐磨性及疲勞壽命非常不理想，嚴(yán)重降低了弧形篩的使用壽命。
　　根據(jù)上述分析研究，為消除焊接缺陷，對(duì)焊接工藝進(jìn)行了相應(yīng)的研究:通過(guò)查閱資料及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)分析，擬主要通過(guò)改變焊接電流并配合其它工藝參數(shù)的調(diào)整來(lái)改變弧形篩焊接工藝，通過(guò)對(duì)不同焊接工藝下的材料組織和性能的綜合研究，得出最佳焊接工藝:焊接電流3000A，焊接速度24mm/min，加熱時(shí)間0.05s，鍛壓時(shí)間0.003s，焊接壓力300N。
　　為進(jìn)一步消

4、除接頭焊接殘余應(yīng)力，對(duì)試樣分別進(jìn)行了低溫和高溫焊后熱處理，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn):低溫?zé)崽幚懋a(chǎn)生的回復(fù)的作用，使得試樣晶粒大小趨于均一，取得了良好的去應(yīng)力效果，在消除了大部分殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)上，并未降低退火前優(yōu)異的力學(xué)性能;而高溫?zé)崽幚碓谙嚇雍附託堄鄳?yīng)力的同時(shí)，使材料大幅軟化氧化嚴(yán)重，大大降低了試樣的抗拉強(qiáng)度、硬度和耐磨性等性能，使得篩子對(duì)物料的切削功能報(bào)廢，無(wú)法行使篩分功能。綜合分析對(duì)比，得出的最佳熱處理工藝為:“380℃下保溫2.5h”。<