氬弧重熔對(duì)Co60火焰噴涂層組織與性能的影響.pdf_第1頁(yè)
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1、實(shí)驗(yàn)選用氧乙炔火焰噴涂工藝在三牙輪鉆頭用鋼20CrMo基體上制備鈷基自熔合金粉末涂層,然后使用正交實(shí)驗(yàn)法來(lái)研究各實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)對(duì)涂層性能的影響,選出最優(yōu)工藝參數(shù)制備涂層后進(jìn)行氬弧重熔處理,探討重熔前后涂層組織與性能的變化,分析不同的粉末成分配比對(duì)重熔層的組織及力學(xué)性能的影響,找出最優(yōu)合金粉末成分用于三牙輪鉆頭的強(qiáng)化及修復(fù)。
  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:火焰噴涂層和基體之間主要結(jié)合方式為機(jī)械結(jié)合,伴有少量的冶金結(jié)合。涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu),由扁平

2、變形粒子、氧化物夾雜、未熔顆粒和孔隙組成。當(dāng)噴涂層厚度為1.0mm,基體表面粗糙度為6.89μm、噴涂距離為100mm時(shí),涂層綜合性能最好,影響綜合性能的工藝參數(shù)主次關(guān)系為噴涂距離、涂層厚度、基體表面粗糙度。
  火焰噴涂層經(jīng)過(guò)鎢極氬弧重熔處理后,重熔層與基體呈冶金結(jié)合,組織致密,孔隙率低,結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。重熔層分為重熔區(qū),結(jié)合區(qū),熱影響區(qū)。結(jié)合區(qū)以平面晶和粗大胞狀晶形式生長(zhǎng),結(jié)合區(qū)附近的重熔區(qū)組織為相對(duì)較粗的柱狀晶,重熔層心部

3、為大小均勻的柱狀晶和樹(shù)枝晶,表層為細(xì)小的樹(shù)枝晶和等軸晶,熱影響區(qū)為魏氏體組織,組織較為粗大。鈷基復(fù)合粉末重熔層由γ-Co固溶體和(Cr,F(xiàn)e)7C3、Cr23C6、Co6W6C、WC等相組成。采用重熔處理使噴涂層的硬度、耐磨性等力學(xué)性能明顯增加,當(dāng)鈷基自熔合金粉末中WC加入量為15%,鉻鐵加入量為10%時(shí),重熔層具有最好的硬度和耐磨性,洛氏硬度最大值為HRC67.7、顯微硬度為HV927.3,最少磨損失重量為0.02g;其耐蝕性也相對(duì)較

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