NBR3308結(jié)構(gòu)性能評價(jià)及其在發(fā)泡材料中的應(yīng)用研究.pdf

1、論文對蘭州石化5萬噸裝置開發(fā)的NBR3308與南帝NBR1042、LGNBR6280進(jìn)行了微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能的對比分析，并針對NBR3308的結(jié)構(gòu)特性對其在發(fā)泡制品中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。
　　通過微觀結(jié)構(gòu)對比分析，發(fā)現(xiàn)蘭化3308的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度范圍最寬，結(jié)合GPC檢測分析可知，蘭化NBR3308分子量分布較寬。由熱失重分析可知，蘭化的NBR3308和南帝的NBR1042熱分解溫度較高，比LG的NBR6280高7℃，說明蘭化的

2、NBR3308熱穩(wěn)定性相對較好。從失重殘留物含量看，蘭化的NBR3308和南帝的NBR1042的無機(jī)助劑含量高于LG6280.由核磁共振譜圖分析丙烯腈含量的大小排序依次為:蘭化3308＞LG6280＞南帝1042。Cis-1，4丁二烯含量略高，1，2結(jié)構(gòu)含量低于其它兩種膠。
　　通過使用性能對比分析，蘭化3308的流動(dòng)性最好，硫化時(shí)間介于LG6280和南帝1042之間。蘭拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率也介于兩種膠之間，壓縮永久變形率最小，硬

3、度最大，三種膠浸油后硬度變化基本一致，NBR3308的質(zhì)量變化最小，拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率的變化都介于另兩種膠之間。
　　通過NBR3308發(fā)泡性能的研究，發(fā)現(xiàn)NBR3308加工性能好，發(fā)泡密度小，泡孔大而均勻，在發(fā)泡性能上較NBR1042好的多。研究了橡塑配比、硫化體系、發(fā)泡體系、增塑體系、補(bǔ)強(qiáng)體系對NBR3308發(fā)泡性能的影響。硫磺用量增加，發(fā)泡密度增加。發(fā)泡劑用量增加，發(fā)泡密度線性下降，超過18份后，密度不再受發(fā)泡劑用量的影響

4、。炭黑粒徑越小，發(fā)泡制品密度越大;N990的補(bǔ)強(qiáng)性能較差，所得產(chǎn)品的強(qiáng)度低;N660炭黑比較適宜用于發(fā)泡制品，既有較好強(qiáng)度，發(fā)泡制品密度較低。但隨用量增加，發(fā)泡制品密度增加，超過10份增速減緩。增塑體系用量在40份以內(nèi)，有利于降低制品的密度，超過40份后對密度的影響減緩，而且析出嚴(yán)重。
　　采用HAAKE轉(zhuǎn)矩流變儀對NBR3308混煉膠動(dòng)態(tài)預(yù)硫化之后，發(fā)現(xiàn)隨著硫磺用量的增加，預(yù)硫化混煉膠的凝膠含量增加;預(yù)硫化程度增加，發(fā)泡材料的密