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文檔簡介
1、隨著微電子技術以及微電子封裝技術的發(fā)展,環(huán)氧塑封料(EMC)作為主要的電子封裝材料也得到了快速的發(fā)展。環(huán)氧塑封料以其高可靠性、低成本、生產工藝簡單、造合大規(guī)模生產等特點,占據(jù)了整個微電子封裝材料97%以上的市場[1]?,F(xiàn)代電子封裝對EMC要求其具有優(yōu)良的耐熱耐濕性、高純度、低應力、低線膨脹系數(shù)、高導熱系數(shù)等特性[2]。標準EMC主要由環(huán)氧樹脂、填料、固化劑、固化促進劑、阻燃劑以及其它添加劑等組分組成[3]。二氧化硅由于具有穩(wěn)定的物化性質
2、,良好的透光性及線膨脹性能,優(yōu)良的耐高溫性能,是環(huán)氧模塑封料最理想的填充材料,其填充率達到70%以上,因此其性能的優(yōu)劣直接影響塑封料的性能,同時它也是半導體集成電路最理想的基板材料[4]。
基于上述背景,本文分別以廣西合浦高嶺土尾礦、天然高純石英礦、熔融石英為原料,經(jīng)過不同的提純、加工工藝制備高純超細硅微粉。利用高嶺土尾礦制備出,粒徑為5μm、Si02含量為99.70%的硅微粉,同時研究了不同的方法過程對產物硅微粉的白度、
3、Si02含量的影響,利用球磨磨細尾礦砂能獲得粒度比較均勻的硅微粉,但達不到高純的要求:以Si02含量為99.80%的天然高純石英原料,經(jīng)粗碎→粗磨→細磨→沉降分級→磁選→酸洗→水洗→烘干等一系列工藝,制備出粒徑為2μm以下、Si02含量為99.93%的高純超細結晶型硅微粉;采用自制研磨罐,不添加任何研磨介質,讓物料進行白磨[5],高純水的環(huán)境下,制備出粒徑為2μm以下、Si02含量為99.95%的高純超細熔融型硅微粉;以熔融硅微粉為原料
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